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分级机设备的选型过程中常用设备有哪些

更新日期:2013-08-09 09:54:08浏览次数:3676作者:li
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在选矿厂中广泛采用闭路磨矿流程,即从球磨机中磨好的产品经分级处理后,把粗大颗粒再返回球磨机。采用分级可避免过磨现象,提高精矿质量,并节省磨矿电能的能耗。因此,分级机在选矿过程是起着重要的作用。

分级机除作为磨矿作业的分级设备外,有时也会用于选矿前的脱泥、脱水作业。选矿行业用于湿式分级作业的设备主要有水力旋流器和机械分级机。

常用的机械分级机可分为螺旋分级机、耙式分级机和浮槽分级机三大类,其中螺旋分级机操作简单、倾斜角度大,可与球磨机构成自然回路,所以应用比较广泛。其他形式的分级机虽然在我国仍然使用,但已停止制造。

螺旋分级机按矿浆液面的高低可分为高堰式和沉没式两种,高堰式螺旋分级机的溢流堰高于螺旋轴的中心,螺旋分级机工作时,叶片对矿浆液面直接搅动,造成矿浆波动大,不利于细粒分选,分级粒度在0.15mm以上。沉没式螺旋分级机的螺旋液面完全浸没在液面以下,分级面积大,比较适用于细粒级物料的分级,分级粒度在0.15mm以下,生产细粒物料的效率较高。

近年来为了提高分级效率,烟台鑫海矿机有限公司的专家提出以下处理措施:当处理粗粒物料时,可采用筛分设备代替螺旋分级机,而在处理细粒物料时则使用分级效率高的水力旋流器。我国生产的旋流器规格直径由100到500mm不等,主要还是用于分级工作,也可与浓密机配合预先脱泥,其他特殊用途的旋流器多少自行设计制造。

水力旋流器的分机效率比普通机械分级机高,在国内外已广泛使用。它的主要缺点是能耗大,工作起来磨损是严重的,因此需要加耐磨衬里,所用材质有橡胶、铸铁及陶瓷等。除此之外,在给矿口、沉沙嘴及溢流管等容易磨损的部分还需制成可换部件,这样可以解决旋流器的磨损问题。当旋流器用于闭路磨矿的分级设备时,因为其容积小,处理矿量低,当矿量波动时没有缓冲能力,所以不如机械分级机工作稳定。

螺旋分级机与水力旋流器各有其优缺点,用户应根据具体的选厂条件、物料粒度及分级要求及来选择较合适的分级设备,不但可提高分级效率,在一定程度上也可降低选厂的运营成本。

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