锑矿选矿工艺流程

　　锑矿石主要分为氧化锑和硫化锑两种。但是无论是哪种锑矿，都可以采用手选——重选——浮选这样的锑矿选矿工艺流程，因为锑矿的比重与脉石的比重差较大，所以采用重选法既节能环保，又可以预先将低品位矿石富集。之后再将锑矿提纯，既能够得到锑精矿了。因此，这种方法可广泛应用于各类锑矿石选矿。

　　锑矿选矿工艺流程：

　　1、人工手选，将块状富矿通过人工手选的方式选别出来;

　　2、破碎，采用颚式破碎机和圆锥破碎机将矿石破碎至30mm以下;

　　3、筛分分级，选用振动筛分机将破碎后的矿石分为0-2mm、2-8mm、8-30mm三个粒级;

　　4、重选，三个不同粒级的矿石分别采用鑫海锯齿波跳汰机、鑫海LTA1010/2跳汰机和鑫海AM30跳汰机进行重选，重选后的精矿统一进入重选精矿区;

　　5、研磨和分级，用球磨机和螺旋分级机对精矿进行研磨和分级;

　　6、浮选，浮选流程采用一粗，三精，两扫的浮选工艺流程，进而得到高品位锑浮选精粉;

　　7、摇床重选，尾矿经摇床重选，回收细粒级氧化锑，得到高品位锑精矿和尾矿。

　　经过上述七个步骤，就完成了整个锑矿选矿的工艺流程。

　　锑矿选矿工艺实例

　　鑫海某项目中锑矿中锑的含量为3.19%。其中硫化锑约占总锑的95.30%，少量的锑赋存于氧化物锑华或锑酸盐中，约占总锑的4.70%;矿石中碳的含量为6.43%，其中无机碳高达5.46%，属于高碳难选硫化锑石。经鑫海研究院多方案试验确定采用重选浮选联合工艺对锑矿回收，试验最终获得锑品位为58.71%，回收率为93.75%的混合锑精矿，鑫海实现了对锑矿的大力度的回收，减少了尾矿对环境的污染，带来了较高的经济效益。

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