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摇床

摇床

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产品简介
一款利用床面的不对称往复运动实现轻重矿物分选的重选设备。
生产能力
0.1~1.8 t/h
产品改进
采用凸轮杠杆式床头,改变滑动头在摇臂上的位置可以调节冲程,冲次则由平滑电机皮带轮调节。

优势特点

摇床
  • 横向坡度调节范围大(0~10°),冲程容易调节;
  • 在改变横向坡度和冲程时,亦可保持床面运行平稳;
  • 弹簧放置在机箱内,结构紧凑;
  • 不消耗药剂,耗电很少。

工作原理

矿粒群从床面上角的给矿槽送入,同时由给水槽供给横向冲洗水,于是矿粒在重力,横向流水冲力,床面作往复不对称运动所产生的惯性和摩擦力的作用下,按比重和粒度分层,并沿床面作纵向运动和沿倾斜床面作横向运动。比重和粒度不同的矿粒沿着各自的运动方向逐渐扇形流下,分别从精矿端和尾矿侧的不同区排出,最后被分成精矿,中矿和尾矿。

摇床

摇床可用于粗选、精选、扫选等不同作业,选别粗砂(2-0.5mm)、细砂(0.5-0.074mm)、矿泥(-0.074)等不同粒级。当处理钨、锡等矿石时,摇床的有效回收粒度范围为2-0.22毫米,也可用于选别铁、锰矿石和煤。

产品FAQ

1、摇床的分类?

摇床从用途上分为矿砂摇床(处理0.074-2mm粒级矿砂)和矿泥摇床(处理-0.074mm粒级矿泥)、选矿用及选煤用摇床。根据摇床的床头结构、床面型式和支撑方式等结构上的不同,可将其分为6-S摇床、云锡摇床、CC-2摇床、弹簧摇床、离心摇床等选矿用摇床。

2、6-S型摇床常见问题及解决方法?

(1)针对大皮带轮:停机检查用手去转动大皮带轮,如果感觉大皮带轮有间隙,则说明大皮带轮没装稳,这样在实际生产中极易产生异常响声。解决方法:找一块废弃的钢锯皮或薄一点的小铁皮,塞到大皮带轮的键子里(俗称销子),再拧紧旁边的固定螺丝,然后在检查间隙是否消除。

(2)对摇动杆:停机检查,首先取下旁边的两块肘板,用一只手先稳住大皮带轮,另一只手去摆动摇动杆,正常情况下,只能较吃力的左右摆动、前后是不能摆动的,如果相反则说明摇动杆没有固定住,这种情况在生产种不极易产生异常响声。解决方法:拧紧摇动杆上的固定螺丝。 

(3)针对弹簧:停机检查,看看弹簧是否有走位现象。解决方法:用铁锤击打弹簧,这样就能迫使弹簧复位。 

(4)针对偏心轴:同样是停机检查,双手稳住大皮带轮,前后摆动,如有感觉能动或有机械间隙,则说明偏心轴没固定好。解决方法:拧紧6-S传动箱油封盖上的两个小螺丝。

(5)肘板开机检查,用一只手的大拇子和中子分别触摸到两块肘板上,感觉是否有间隙。解决方法:根据实际间隙情况调节弹簧丝杆上的螺丝。

(6)对鞍形基脚上的四块撑板:停机检查,看四块撑板的位置是否正确,比如是否在摇动盒的正中间,还有检查是否会刮到摇动盒的边壁上。 解决方法:调整撑板位置,使其在正确的位置上。

技术参数:

长×给矿端宽 ×
精矿端宽(mm)
冲程(mm) 冲程(mm) 冲次(次/分) 冲次(次/分) 横向调坡 给料粒度 耗水量 处理能力 电动机型号 电动机功率(kw) 重量(kg)
矿泥 矿砂 矿泥 矿砂 (mm) (L/min) (t/h)
4520×1825×1560 8~20 10~36 310~340 220~280 0~10 <3 19~75 0.1~1.8 Y90S-4 1.1 990

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