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本发明涉及选矿技术领域，特别是一种赤铁矿的选矿设备。其特征是包括下述步骤：将品位18-22％，粒度为0-12毫米的极贫赤铁矿给入一次磨矿，磨至一次分级溢流中-200目粒级含量达到60％，一次分级溢流给入一段中磁和一段强磁，得到的尾矿抛弃，精矿给入二段闭路磨矿，磨至二次分级溢流中-200目粒级含量达到90％，二次分级溢流给入一段浓缩作业，然后给入二段中磁和二段强磁，抛充尾矿，得到品位为40-50％的混精矿给入二段浓缩作业，然后经过粗浮选、精浮选和三段扫浮选，选出品位为67-68％的最终精矿，抛弃品位为12-13％的浮选尾矿。本发明可对品位为18-22％的极贫赤铁矿进行开发利用，降低了选矿成本。
目前，我国贫赤铁矿多采用阶段磨矿、粗细分级、重选-强磁-阴离子反浮选工艺，随着矿石开采部位的深入，原矿品位逐渐降低，选别出的最终铁精矿品位随之降低。也随着我国经济的不断发展，对铁精矿的需要也不断增加，因此对极贫赤铁矿的选矿工艺开发就显得比较重要。
赤铁矿选矿工艺特征在于包括下述步骤：
I)将品位18-22%，粒度为0-12毫米的极贫赤铁矿给入一次磨矿，磨至一次分级溢流中-200目粒级含量达到60%,
2) 一次分级溢流给入一段中磁，一段中磁的精矿给入二次分级，一段中磁的尾矿给入一段强磁，
3) 一段强磁的精矿品位为40%给入二次分级，一段强磁的尾矿品位为8-9%抛弃，
4) 二次分级溢流给入一段浓缩，
5) 一段浓缩后的浓度由18-20%提高到38-40%，给入二段中磁，
6) 二段中磁的精矿给入二段浓缩，二段中磁的尾矿给入二段强磁，
7) 二段强磁的精矿为品位40-50%的混磁精矿给入二段浓缩，二段强磁的尾矿为品位8-10%抛弃，
8) 二段浓缩后的浓度由28-30%提高到48_50%，给入反浮洗作业中的粗浮选，
9)粗浮选的精矿进入精浮选，粗浮选的尾矿进入一扫浮选，
10)精浮选的精矿为浮选精矿,此浮选精矿的品位为67-68%,精浮选的尾矿返回至粗浮选，
11) 一扫浮选的精矿返回至粗浮选，一扫浮选的尾矿进入二扫浮选，
12) 二扫浮选的精矿返回至一扫浮选，二扫浮选的尾矿进入三扫浮选，
13)三扫浮选的精矿返回至二扫浮选，三扫浮选的尾矿抛弃，此浮选尾矿的品位为12-13%。
所述中磁采用中磁机，此中磁机的场强为3000-4000奥斯特。
所述强磁采用强磁机，强磁机的背景场强为12000-14000奥斯特。
本发明采用赤铁矿的选矿设备，可对品位为18-22%的极贫赤铁矿进行开发利用，可充分发挥阶段磨矿的优势，在粗磨情况下大量抛弃低品位脉石，大大降低了选矿设备的负荷，降低了选矿成本。充分发挥强磁、反浮选的高效优势，确保技术指标先进稳定。
本发明采用赤铁矿的选矿设备，可对品位为18-22%的极贫赤铁矿进行开发利用。其主要技术指标可达到精矿品位67. 5%，尾矿品位9. 5%，吨精矿成本600元。按现行的吨精矿价格889元，吨精矿利润289元计算，建成200万吨选矿厂，年即可盈利5. 78亿元，间接的社会效益较大。
鲁公网安备 37061102001222号