铜矿浮选方法之铜矿混合浮选工艺

之前我们讲过江苏某铜矿选厂采用铜矿优先浮选法获得了较好的选矿指标，但是铜矿优先法并不适合所有的铜矿，今天我们结合案例来讲述鑫海另一铜矿浮选方法——铜矿混合浮选工艺。

一、铜矿混合浮选工艺流程简介

铜矿混合浮选工艺流程：磨矿分级→经混合浮选获得混合精矿→精矿分离粗精选→浓缩脱水。铜矿混合浮选工艺是将铜精矿与矿石中含有的其它矿物一起浮选得到混合精矿，然后再将混合精矿进行分选，最后得到铜精矿。

铜矿混合浮选项目现场

二、铜矿混合浮选工艺的优势有哪些

1、相比铜矿优先浮选法，铜矿混合浮选法可以有效提升浮选机的工作效率;

2、浮选药剂消耗量低，可节约两成浮选药剂;

3、节约磨矿费用，由于是混合浮选后再进行精矿分选，所以对磨矿粒度的要求不是很高，计算一下成本，大概可节约费用10%左右;

4、铜矿混合浮选工艺的应用范围更广，生产效率也更高。

不同型号的浮选机

三、山东500t/d铜铅锌矿混合浮选项目

项目简介：

2016年，鑫海矿装承接了一个位于山东省的铜铅锌矿项目，产量为500t/d，在鑫海销售人员与客户进行充分沟通后，客户将现场采集的50公斤矿样送至鑫海设计院，经过设计院工作人员对该矿样进行选矿试验，并出具试验报告，我们得出了该矿具有如下特征。

矿石特点：

该项目含量较高的金属矿物包括铜、铅、锌三种，除此之外还有一定量的磁铁矿。根据矿石的特点，鑫海选矿团队经过对比发现混合浮选工艺条件下铜矿回收率高，因此决定选用铜矿混合浮选工艺来进行该项目的铜矿选别。

磨矿分级

方案设计与实施：

在与客户商讨之后，最终采用两段一闭路破碎，一段闭路磨矿、中矿再磨，铜铅混合浮选-尾矿浮锌-铜铅分离工艺流程。具体的实施步骤如下：

1、 铜铅混合浮选：这一作业过程我们设计的方案为一粗、三扫四精浮选工艺流程，利用XCF浮选机完成粗选和扫选工作，而精选作业则交给BF型机械搅拌式浮选机来完成;

2、 浮锌：浮锌作业的工艺流程为一粗、三扫、三精浮选工艺，其中粗、扫选工作由KYF型浮选机承担，精选作业则采用SF型浮选机。

3、 铜铅分离：经过了上述的混合浮选和浮锌的过程，现在要将铜铅分离出来，这一工艺我们的项目负责人是利用BF型浮选机来完成的;

4、 精矿脱水：最后来到精矿脱水的步骤，一段脱水采用鑫海生产的高效深锥浓密机，二段脱水是利用陶瓷过滤机完成的，最终的精矿含水量在12%左右。

脱水设备--陶瓷过滤机

选矿指标：经过上述四个步骤，最终完成了铜精矿的选别，最终的选矿指标是：铜精矿品位：40%;铜回收率：83.45%;铅精矿品位：50.13%;锌精矿品位：84.68%。

总结：铜矿浮选方法的选择要根据铜矿石的性质以及伴生矿物来选择，本项目在进行几种选别方法的对比后，选定了铜矿混合浮选法，最终的选矿指标证明了这一选择的正确性。因此，任何选矿设计方案的制定和实施都是依据选矿试验报告作出的，当然项目负责人的工作经验也是非常重要的。如果您有类似的项目，不如交给我们经验丰富的选矿厂家吧!咨询热线：15311826765。

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