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在线咨询某铜矿矿石中伴生钼储量巨大，易于富集，虽原矿含钼只有万分之一，但钼随铜精矿富集得到富集。在铜钼分离过程中再磨一直是铜钼分离的关键，但实际生产中对再磨的认识存在偏差，认为以提高磨矿细度为目的。为了更好的考查再磨的作用，本试验从多个方面对再磨的效果进行了各项条件试验，并研究了球磨与棒磨的磨矿效果，充分论证铜钥分离再磨的作用。
1.试验样品制备
试验样取自铜钼分选泡沫槽钼粗精矿试样，矿浆原浆浓度为13.87%。
根据不同的试验要求进行缩分脱水，球磨机采用试验室锥形球磨机，棒磨机采用棒式搅拌磨矿机，浮选采用XFD3-63型单槽式1L及0. 5L浮选机进行浮选试验。浮选工艺为一次粗选(时间为4min)，一次精选(时间为3min)流程，试验中所用药剂为：硫化钠浓度20%，捕收剂为煤油。
2.铜钼分离再磨研究
（1）磨矿浓度研究
在对磨矿浓度研究时发现，随着磨矿浓度的提高，钼精矿品位提高不明显，但钼回收率有较大的提高。受条件限制本次试验最高矿浆浓度为50%，其选钼回收率也最高(63.67%)。提高磨矿浓度有利于矿物的单体解离，从而可以有效的提高铜钼分离的钼技术指标。
（2）球磨机磨矿时间研究
在对球磨机磨矿时间研究时发现，随着磨矿时间的增加，铜钼分离效果没有多大改观，钼精矿品位提高不大，钼回收率降低幅度较大，从而说明，钼粗精矿再磨时间不宜过长。
（3）棒磨机磨矿时间研究
棒磨机在同等条件下，随着时间的增加，钼的品位与回收率均有较大幅度的降低，从而说明钼粗精矿再磨时间不宜过长;球磨机与棒磨机比，钼精矿品位前者比后者低3.14%，回收率前者比后者高0.8%,说明棒磨机的擦洗效果略好于球磨机。从浮选现象来看，棒磨机的泡沫均匀乌亮，球磨机的泡沫发粘终点不明，容易跑槽。
3.球磨与棒磨数据对比
主要是在上述试验的基础上进行不再磨、球磨与棒磨闭路对比试验，药剂条件如前，试验流程采用一次粗选三次精选，其结果见表1所示。
从以上闭路试验结果可知:通过再磨，选钼指标有较大幅度的提高，而棒磨效果又好于球磨。棒磨与球磨比，前者钼精矿品位与回收率分别为44.40%、62.35%，分别比后者43.14% 、58.76%高1.26%、3.59%。
总之，钼粗精矿再磨后比不再磨浮选效果好、指标优越，且采用棒磨机磨矿效果更好，磨矿浓度越高对浮选越有利，对于精选段的铜钼分离浮选浓度，要控制在合理范围内。
文章来源：百度文库
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