旋转螺旋溜槽

旋转螺旋溜槽是综合了螺旋选矿机(包括螺旋溜槽)、摇床、离心选矿机的特点，是一种具有“叠加”式性能的重选设备。除具有螺旋溜槽一般特点外，还具有结构合理，选矿稳定，分矿清楚，处理量大，效率高选矿富集比高(可达数十倍至一百倍以上)、回收率高，运转可靠的特点。对给矿量和浓度、粒度、品位的波动适应性也强。适用于分选粒度0.02~0.3 mm 细料的铁矿、钛铁矿、铬铁矿、硫铁矿、锆英石、金红石、独居石、磷乙矿、钨矿、锡矿、钽铌矿以及具有比重差异的其它有色金属、稀有金属和非金属矿物体。

旋转螺旋溜槽与一般螺旋溜槽的区别在于螺旋槽绕竖轴旋转，使颗粒受到更大的离心力作用，缩短分选过程所要经历的路程，提高了生产力。矿粒在槽面上受流体动力、离心力、摩擦力、重力等复合力场作用差异达到分选。矿流进入槽面呈较强的紊流态，借紊动扩散作用使矿粒按比重沉降，随着螺旋槽内外缘之间的横向循环运动，上层水流和轻矿物向外缘运动。外缘区的二次环流作用比内缘区强，附着于槽底的重矿物则较好地富集于内缘。

其分选作用可从3 个方面论述：

(1)由于螺旋溜槽按一定速度沿着特定方向旋转造成在分选过程中，底层的重矿物受到与矿浆流动方向相反的摩擦力作用，给重矿物切线运动的惯性力增大，而法线方向的力较小，造成重矿物沿着特殊的条或槽向精矿带(内缘)运动的条件。在分选过程中轻矿物在螺旋溜槽面上位于上层，受到摩擦力小，由于螺旋溜槽旋转，运动速度较大。同时又在高速水流的强烈作用下，轻矿物被迅速推向外侧，进入尾矿带。

(2)槽面上有特殊的条或槽，并与螺旋直径成一定角度，螺旋溜槽又按一定速度旋转，这样就迫使重矿物，尤其使外缘的重矿物不停地向螺旋溜槽的内缘运动。使回收率得到大幅度提高。轻矿物在不断地向螺旋外缘运动而进人尾矿带。

(3)由于螺旋溜槽旋转，除了加大重矿物的惯性力，增加轻矿物的离心力外，还使底层的重矿物贴着槽面沿着特殊的条或槽向精矿带运动。从而减少了有用矿物的损失，显著提高了精矿品位和回收率。

旋转螺旋溜槽在复合力场中，不同比重或不同粒度矿物受力差异显著，强化分选过程，提高分选效能降低矿物粒度回收下限，对-0.032 mm 粒级回收率达20 %以上，回收粒级可下降到0.019 mm，打破了原来认为螺旋溜槽只能回收0.037 mm 以上粒级的结论，并集粗粒与细泥选别于一体，粗扫选工艺中效能尤为突出。

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