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公司地址
山东省烟台市福山高新技术产业区鑫海街188号
产品简介:一款专业设计的处理量大、脱水充分的脱水设备。
处理能力:≤250t/h
产品改进:尾矿振动脱水筛采用筛板侧面开孔方式,让部分水从该孔快速流出,加快了脱水速度,另外,还避免了因水溅到电机导致的损坏现象。
优势特点:
1、鑫海高频脱水筛整体铆接筛箱,强度高,刚度好、无热应力模块化筛板和密封条安装形式,密封效果好;
2、鑫海尾矿脱水筛的侧体护板粘有耐磨橡胶,保证脱水筛不受磨损导致变形破裂,并减少了铁质对物料的污染;
3、接触物料位置覆有耐磨天然橡胶,防腐耐磨;
4、后置低浓度浆体溢流管,加快脱水速度;
5、-5°倾角筛面让筛上出料含水量更低;
6、耐磨橡胶减震装置让筛子运行更平稳持久;
7、高效脱水筛型号齐全、脱水效率高。
鑫海高效高频脱水筛广泛用于尾矿干排、精矿脱水、炼泥浆浓缩、除屑、炭浆分离等过滤脱水设备行业。 鑫海高效脱水筛适用于处理细粒级矿物,还可搭配鑫海XC系列旋流器联合使用,脱水效率更高、更充分,可广泛用于尾矿干排、精矿脱水等作业。
鑫海高效脱水筛采用了双电机自同步技术,通用型偏心块、可调振幅振动器。该筛主要由筛箱、激振器、支撑系统及电机组成。两个互不联系的振动器作同步反向运转,两组偏心质量产生的离心力沿振动方向的分力叠加,反向离心抵消,从而形成单一的沿振动方向的激振动,使筛箱做作往复直线运动。

1、高效多频脱水筛运动时应注意的事项?
(1)脱水振动筛的振动电机运转过程中,必须注意轴承的润滑。在正常工作条件下,累计运转1600小时左右,应更换轴承润滑脂并清洗轴承、轴承室、轴承压盖。
(2)脱水筛停止使用或存放半年以上时间后,电机应拆卸保养并更换润滑脂。
(3)脱水振动筛累计运行时间超过5000小时后,应对电机轴承进行检查,如已损坏,应更换新轴承。
(4)脱水筛停放半年或较长时间后,使用前应测量电机定子线圈对地绝缘电阻,用500V兆欧表测量时,绝缘电阻应不少于20兆欧。
2、高效多频脱水筛日常保养
机器启动前:
(1)检查粗网及细网有无破损
(2)检查运输支撑是否拆除。
机器启动时:
(1)注意有无异常杂音
(2)电流是否稳定
(3)振动有无异状
机器使用后:
(1)每次使用完毕即清理干净.定期保养。
(2)定期的检查粗网,细网和弹簧有无疲劳及破损,机身各部位是否因振动而产生损坏,需添加润滑油的部位必须加油润滑。
| 规格型号 | 最低30%的固体体积给料浓度 | 单台电机功率(KW) | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
细煤理论上-0.5+0.1(mm) |
粗砂大约-5(mm)100% , | 细砂90% -1mm比重2.7) | 980r.p.m | 1460r.p.m | ||||
| 1460rpm | 980rpm | 1460rpm | 980rpm | 1460rpm | 980rpm | |||
| VD6 | 6-8 | 10-13 | 14 | 28 | 10 | 21 | 2.2 | 2.0 |
| VD9 | 9-12 | 15-20 | 21 | 42 | 16 | 32 | 3.0 | 2.2 |
| VD12 | 15-19 | 24-30 | 33 | 67 | 25 | 50 | 5.5 | 4.0 |
| VD12L | 18-24 | 28-35 | 40 | 80 | 30 | 60 | 5.5 | 4.0 |
| VD15 | 30-35 | 50-60 | 63 | 125 | 47 | 94 | 7.5 | 6.0 |
| VD18 | 35-45 | 60-80 | 77 | 153 | 57 | 115 | 7.5 | 6.0 |
| VD21 | - | 85-100 | - | 225 | - | 164 | - | - |
| VD24 | - | 95-110 | - | 250 | - | 190 | - | - |