山东省烟台市福山高新技术产业区鑫海街188号
云南腾冲明光矿业有限公司在云南某地拥有一座品位较低的磁铁矿。该矿虽然属于极贫磁铁矿,但矿量储备较大,为了充分利用该磁铁矿资源,公司一直计划投资新建一座工艺先进、选别指标高的铁矿生产线选厂。
明光矿业通过初步研究发现,脉石矿物含量较高,除磁铁矿外还含有少量的褐铁矿、黄铁矿,且构造为致密状,细粒堪布,硬度很大。
公司计划采用复杂的三段一闭路工艺,但一部分矿物仍未达到单体解离,效果很不理想。为了能够达到预期目标,尽快建立选厂,该公司全国寻求一流的专业选矿公司帮助,将选厂工程进行全权委托。公司先后实地考察了近二十个厂家,并做了大量的记录。经过仔细的对比分析,最终与烟台鑫海矿机有限公司签订了极贫磁铁矿选厂总包工程合同。
合同签订后,鑫海矿机首先对矿石进行多元素分析,得出该矿石品位仅为13.12%,且属于极难破碎矿石。为了能够达到单体解离,满足选别要求,必须对破碎工艺进行特别设计。经过论证与设计,鑫海设定的方案为两段半一闭路破碎:粗破产品经过双层筛分机筛分,最下层物料为合格产品,最上层物料进入粗碎机,其合格产品同第二层筛上产品一同进入中碎机。矿石经过该工艺破碎后,日处理量可达2000t,真正意义上实现多碎少磨,在提高处理量的同时也降低了选矿成本。
为了能够减少金属损失,鑫海矿机经过多次试验研究,最终决定采用阶段磨矿、阶段选别、单一磁选流程。在粗磨-200目55%的条件下,经过一段磁选选别,可抛除将近68%的低品位尾矿,大大减少后续磨矿量。一段磁选精矿再磨至-200目80%后再经脱水槽和磁选机选别,精矿品位可提高至61.28%,为了得到更高品位的精矿,需对精矿进行再磨再选。经过试验验证,在三段磨矿-320目93%的条件下,精矿品位可高达65.25%,回收率68.55%。精矿多元素分析结果表明,精矿质量好,二氧化硅及有害元素硫、磷含量低,完全超过明光矿业的要求。
针对尾矿处理,鑫海采用尾矿干排工艺,使用浓缩水力旋流器+深锥多锥浓密机+高效多频脱水筛组成联合机组,使最终尾矿含水不超过15%,直接干式堆放或二次利用,省去建设尾矿库的费用,还有可能为企业带来一定的经济效益。
在设备制造及安装方面,鑫海拥有一大批专业素质非常高的施工队伍,对此项目服务非常熟悉。仅用两个月的时间,设备全部安装完毕,指标完全达到设计要求,运营期间设备故障率低,生产线工作顺畅,选厂运营不久就取得了良好的经济效益。
通过此次愉快合作,明光矿业见证了鑫海的实力,工期短、成本低、设备质量高等都受到了合作方的好评。明光矿业表示以后的选矿生产线项目会首先考虑与鑫海进行合作。
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