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格子型球磨机构造,格子球磨机的排矿方式

更新日期:2022-01-19 16:34:43浏览次数:2025作者:lynn
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各种规格格子型球磨机的构造基本相同,这里用山东鑫海矿装出产的(D x L) 2700 mmx 3600 mm格子型球磨机为例进行说明。我们可以从球磨机的筒体、给矿端、排矿端、主轴承、传动系统几个方面来探索格子型球磨机的构造。图a为2700 mm x 3600 mm格子型球磨机总图。

图a  2736格子型球磨机

1-筒体;2-法兰盖;3-衬板;4-螺钉;5-人孔盖;6-压条;7-中空轴颈端盖;8-联合给矿器;9-端衬板;10-轴承内套;11-防尘罩;12-中空轴颈;13-格子衬板;14-中心衬板;15-簸箕形衬板;16-中心衬板;17-轴承内套;18-大齿轮;19-小齿轮;20-传动轴;21-联轴节

筒体

2736球磨机的筒体1用厚为18 -36 mm的钢板卷制焊成:筒体两端焊有铸钢制的法兰盘2,端盖7和12连接在法兰盘上,二者需精密加工及配合,因为承担磨矿机重量的轴颈焊在端盖上。在筒体上开有供检修和更换衬板用的人孔盖5。

筒体内装有衬板,衬板厚约50一150 mm,与筒体壳之间有10一14 mm的间隙,用胶合板、石棉板、塑料板或橡皮铺在其中,用来减缓钢球对筒体的冲击及减少工作噪声。衬板3用螺钉4固定在筒壳上,下面有橡皮环及金属垫,以防止矿浆漏出。

给矿端

给矿端的端盖内侧铺有平的扇形锰钢衬板9。在中空轴颈内镶有内表面为螺旋叶片的轴颈内套10,内套既可保护轴颈不被矿石磨坏,又有把矿石送入磨机内的作用,因螺旋叶片方向与磨机转向一致。联合给矿器8就固定在轴颈内套的端部。

图b 格子排矿端及端盖

1-格子衬板;2-轴承内套;3-中空轴颈;4-簸箕形衬板;5-中心衬板;6-筋条;7-楔铁

排矿端及排矿方式

格子排矿端如图b所示。在排矿端的带有中空轴颈的端盖内,装有轴颈内套和排矿格子,排矿格子由中心衬板、格子衬板和簸箕形衬板等组成。在端盖内壁上铸有8条放射状的筋条,将端盖分成8个扇形室,每室内安有簸箕形衬板和格子型衬板。簸箕形衬板用螺钉固定在端盖上。格子衬板目前有两种结构形式:一种是两块合成一组,有楔铁压紧,楔铁则用螺钉穿过筋条固定在端盖上,中心部分用中心衬板止口托住,以免它们倾斜和脱落;另一种是把两块改成一块,用螺钉固定。格子衬板上的孔是倾斜排列的,孔的宽度向排矿端逐渐扩大,可以防止矿浆倒流和粗粒堵塞。中心衬板是星形的,它由两块组成,用轴钉固定在筋条上。矿浆在排矿端下部通过格子板上的空隙流入扇形室,然后随筒体转到上部并沿孔道排出。中空轴颈内镶有耐磨内套,内套内有螺纹,帮助矿浆排出。细纹方向与磨机转向一致。轴颈一端制成喇叭形叶片,便于引导矿浆顺叶片流出。

图c 主轴承的构造

1-轴承座;2-轴承盖;3-轴瓦;4-巴氏合金层;5-圆柱销钉;6-电阻栓;7-排油管;8-防尘密封压环;9-毡垫

主轴承

球磨机的主轴承采用自动调心滑动轴承,如图c所示,轴承座是凹形球面,下轴瓦内表面铸有巴氏合金,外表面做成凸出的球面,两者成球面接触,避免中空轴颈和轴瓦形成局部接触。为防止轴瓦转位过大从轴承座中滑出,在轴承座和轴瓦的球面中央放一圆锥销钉。轴承采用稀油站润滑,油流经泵压入主轴承和传动轴承中,然后排到轴承底部的排油管路,再流回油箱。如有必要,轴承上装冷却管道。对小型或中型磨矿机,则采用油杯滴油或油环自动润滑。

传动系统

球磨机的传动方式(见图a)是用低速同步电动机通过联轴节21使小齿轮19转动的,并啮合固定在筒壳上的大齿轮18而使筒体转动。为防止灰尘落入齿轮副中,用防尘罩将它密封。对于中小型球磨机可以用异步电动机及减速器传动。

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