半自磨机规格型号-工作原理-结构特点

所谓自磨机，就是磨机内不加入任何磨矿介质，仅依靠物料之间的互相撞击与研磨，来实现磨矿。那么什么是半自磨机呢?

其实，半自磨机就是针对一些小于80mm的小颗粒难磨矿物，在自磨机内加入少量的钢球(一般为2%~8%)，借助钢球的力量，提高自磨机的处理能力。通常，半自磨机比自磨机的处理能力可提升10%~30%，单位的能耗降低10-20%。但是衬板的磨损会相对增加，大概15%左右，另外产品的细度也会略粗。

知道了什么是半自磨机，接下来一起看看半自磨机的规格型号、工作原理和结构特点吧。

1.半自磨机规格型号

半自磨机的命名规则与球磨机类似，都是由筒体内径和筒体长度组成的一组数字。例如，φ8.8×4.8m半自磨机，是指筒体内径为8.8m，筒体长度为4.8m的一台半自磨机。

常用的半自磨机规格型号有ZMJ4014、ZMJ5518、ZMJ7528等，详细的规格参数请参看下面的表格：

半自磨机的传动形式有低速同步电动机、空气离合器、开式大小齿轮组成的边缘传动，电机带有变频调速系统(LCI)。

2.半自磨机工作原理

半自磨机为同步电动机驱动，电动机通过传动部的传动而带动筒体部转动。当筒体转动时，装在筒体内的研磨介质——钢球和矿块在摩擦力和离心力的作用下，随着筒体回转而被提升到一定的高度。然后按一定的线速度而被抛落，矿石受下落钢球的撞击和钢球与钢球之间，及钢球与磨机及矿块之间的附加压碎和磨剥作用而被粉碎，并借助水的冲力将被磨碎的合格物料送出筒体外。

3.半自磨机结构特点

半自磨机的结构由轴承、筒体部、传动部、圆筒筛、主电机、慢速驱动装置、顶起装置及润滑、电控等部分组成。

半自磨机的结构具有如下特点：

(1)半自磨机的直径大、长度小，外观像一个扁平圆鼓

它的长度与直径之比(L/D)一般在0.3~0.35左右。这是因为半自磨机的磨矿介质以矿石自身为主，为了防止在磨矿过程中产生矿石“偏析”现象而使磨机效率下降。(偏析是指大块矿石集中到一端，小块矿石集中到另一端。)

(2)半自磨机端盖成锥形设计

该锥形设计有利于对矿块进行反射作用，防止矿块离析，使矿块混匀;其端盖与中空轴颈相接处还安装一组三角形断面的波形衬板,它可有效搅动矿料，使矿块混匀;在排矿端盖上装有与格子型球磨机类似的格子板，以控制排矿。

此外，在中空轴颈内同心安装着一个圆筒筛，圆筒筛靠排矿端有一挡环，圆筒筛内又同心安着带螺旋内套的自返装置，由格子板格孔流出的矿浆经圆筒筛过筛后，筛上的粗粒级由挡环挡至螺旋内套内由自返装置返入磨机内再磨。筛下产物排至圆筒筛与中空轴颈内套构成的空间被排出，为合格破碎产物。

(3)半自磨机容积较大

自磨机在于球磨机生产能力相同的情况下，自磨机的容积是球磨机的数倍，所以衬板的暴露面积比球磨机大很多，矿浆的腐蚀磨损及机械磨损较比球磨机大，故自磨机衬板更换频繁，为了提高自磨机的运转率，自磨机设计时应考虑设计专用的更换衬板的机械装置，减少更换的时间过程。

(4)半自磨机自动化

由于矿石自磨可变因素比常规磨矿要多，因此，半自磨机及相关附属设备的工作过程要求自动化程度较高，才能适应矿石自磨过程的要求。给矿的性质应力求稳定，磨机内的矿石充填率应尽量稳定，这两个因素是自磨中两个重要的须自动控制的因素。

以上介绍了半自磨机的规格型号、工作原理和结构特点，希望能够帮助您更好地了解半自磨机设备。这里还要提醒您，半自磨机的适用范围不像球磨机那么广泛，需要经过磨矿试验，评价被磨矿石中可用作磨矿介质的矿块的数量和质量，才能确定是否适合使用半自磨机。

• 上一篇：Φ2400×3000格子型球磨机-结构-价格-应用案例
• 下一篇：溢流型球磨机助力钨矿选厂达标达产

相关新闻

• 球磨机和自磨机怎么选？看完就明白了！
• 自磨机磨矿效率怎样提高?
• 干式自磨机、湿式自磨机的结构及优缺点
• 自磨机的四大特点（对比球磨机和棒磨机）
• 湿式磨机-棒磨机、球磨机、自磨机特点与适用范围
• 球磨机和自磨机的共性与差异，你了解吗？
• 自磨机的构造有什么特点？
• 排矿自磨机实用新型磨机