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球磨机设备大型化改造案例:以一敌三,增产降耗

更新日期:2024-01-30 12:30:06浏览次数:96作者:lynn
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某钨矿老选厂,磨矿系统处理能力为700t/d,采用5台(棒)球磨机组成两段磨矿流程。该磨矿系统的劣势为:流程复杂、因设备较多造成能耗较高、单台设备处理能力小,维修费用高。为了改变选厂现状,球磨机设备大型化改造势在必行。

球磨机设备大型化改造

1、磨矿系统现状

该钨矿选厂磨矿系统一段磨矿厂房尺寸为36m×12m,磨矿设备配置5台(棒)球磨机,处理能力为700t/d。五台设备分别为:1台GZM2136球磨机、1台MBS1530棒磨机,1台MQG1530球磨机、一台MQY1530球磨机及1台QYZ2130球磨机。磨矿工艺流程如下图:

改造前磨矿流程

2、球磨机设备大型化改造方案

该钨矿将0.30%以上富矿作为可开采资源,全区合计富矿资源储量5062454t,WO3金属量27415t,钨平均地质品位0.54%。浮选工艺流程比较成熟,但磨矿系统成本投入大,影响经济效益,故对磨矿系统进行改造。

经反复对比和试验,最终确定改造方案为:拆除老选厂一段磨矿平台所有磨矿及分级设备,安装1台MQG3660大型格子型球磨机进行磨矿,分级设备采用直线振动筛+旋流器组进行联合控制分级。

球磨机排矿采用直线振动筛筛分,筛上物料返回MQG3660球磨机组成闭路磨矿,筛下入砂泵池打入旋流器组进行分级,旋流器溢流入浮选,旋流器沉砂入MQG3660磨机磨矿。改造后的工艺流程如下:

改造后磨矿流程


该方案中直线振动筛筛孔尺寸3 nim,旋流器溢流粒度控制在-74μm71.50%,磨机大型化改造后。处理能力可达1300 t/d,年工作日按300d计算,年累计处理矿石量39万t,矿山服务年限为15.62a。

3、改造费用明细

该大型化改造方案中,磨矿新增一台MQG3660球磨机,二段磨矿使用现有MQY2130球磨机,另外新增6台φ350mm旋流器组,2台渣浆泵,1台直线振动筛和1台皮带运输机。费用明细见下表:

设备名称及规格数量/台总价值/万元
一段MQG3660球磨机1380
φ350mm旋流器组615
6/4D-AH渣浆泵214
USL2450直线振动筛125
TD-75型皮带运输机16

土建工程投资项目包括球磨机基础、砂泵池、渣浆泵基础、直线振动筛基础以及旧设备和基础的拆除费用,费用明细见下表:

基建名称工程量/m³总价/万元
3660球磨机基础486.2648.63
砂泵池80.008.00
渣浆泵基础8.003.00
USL2450基础60.006.00
旧设备及基础拆除 50.00
合计115.63

4、改造后效果

(1)由于钨矿物具有性脆、易过粉碎的特点,因此保留了两段磨矿,改造后将一段磨矿与直线振动筛+水力旋流器双重分级组成闭路磨矿,并将磨机配置为格子型球磨机。此方案有效避免钨矿物的过磨和欠磨,磨矿效果较之前有明显提升。

旋流器组

(2)改造后的磨矿系统仅保留三台球磨机,改造后的MQG3660球磨机替换之前一段磨矿的三台(棒)球磨机,以一敌三,降低了能耗,节约了成本。

(3)该钨矿选厂原磨矿系统每天可处理原矿700吨,进行大型化改造后,日处理量达到1300吨每天,降耗的同时还完成了增产目标,可谓一举两得。

该钨矿磨矿系统改造方案,在原有磨矿车间厂房不扩建的前提下,用一台大型MQG3660球磨机代替原有三台一段磨矿设备,具有投资省、占地面积小、人员配置少、工艺简单等优点。如果您也有老选厂需要进行设备大型化改造,不妨参考此案例,或交给鑫海。


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