螺旋溜槽：低成本重选设备

螺旋溜槽具有结构简单、处理量大、综合成本低和回收率高等优势，在重选设备中脱颖而出。它在处理低泥含量的细粒金矿石时表现更佳。螺旋溜槽在运行过程中无需添加化学药剂，也无需执行复杂操作，既能有效降低作业成本，又能减少环境影响。本文将深入解析螺旋溜槽的工作原理、性能特点及其在金矿选矿中的应用成效。

螺旋溜槽基本介绍

螺旋溜槽是一款利用矿浆在螺旋回转运动中产生的惯性离心力实现轻重矿物分选的重选设备，它的生产能力为0.15～16t/h，广泛应用于钨、锡、金、铂、铁和一些稀有金属矿石的选矿。

1.分类

根据待处理矿石的粒度，螺旋溜槽可分为粗粒溜槽、矿砂溜槽和矿浆溜槽三种。以下分别是三者可处理粒度的参数：

砂矿螺旋溜槽：可处理约 2-3mm大小的矿石颗粒;

矿浆螺旋溜槽：最大进料尺寸小于0.074mm;

粗粒螺旋溜槽：给料粒度在2-3mm以上，最大进料尺寸范围为100-200mm。

2.工作原理

螺旋溜槽主要由6个部分组成：槽钢机架，给矿槽，螺旋溜槽，产物截取器，接矿槽，分矿斗。矿石由砂泵送至螺旋顶部的两个给矿口，并补充水以调节矿桨的浓度。矿桨自然地从高处向下旋转，在旋转的斜率流速中产生惯性离心力。利用矿石比重、粒度和形状的差异，在旋流的重力和离心力的作用下，将矿石和砂子分离。精矿流入精矿斗，经管道连接;尾矿流入尾矿斗，经管道连接砂罐，由砂泵抽走，完成整个选矿过程。

螺旋溜槽在金矿选矿中的应用

螺旋溜槽通常作为金矿初选或粗选环节，配合摇床或浮选机等后续设备提高回收率，可获得相对较高品位的精矿。下面将分析由鑫海设计的螺旋溜槽在金矿选矿中的应用成效。

√ 采用优质耐磨工程塑料：具有耐酸碱、阻燃、耐寒(零下30度)、防紫外线、抗老化等性能，使用寿命比玻璃钢更长。

√ 设备结构紧凑，占地面积小：设备直径1200毫米，间距580毫米。易于安装与移动，特别适用于小型金矿或野外临时选矿作业。

√ 工作面内布置两段三维螺旋线：能改善传统螺旋溜槽的“沙丘高墙”现象，改善矿物颗粒松散度，增加单位处理量。

√ 处理量大、操作连续，适合大规模作业：单头处理能力1.5-2吨/小时，单机处理能力最高可达6吨/小时。便于与后续设备(如摇床、浮选机)联用，提高整体回收率。

√ 对金粒度适应性强：尤其适合自然金、包裹金和粗粒单体金的重选，分选效率高。

√ 精矿品位提高明显：通过分层流动的方式，有效去除大量脉石杂质，初步选出的精矿品位较高，为后续精选工序打下良好基础。与传统螺旋溜槽相比，精矿品位提高0.3～3个百分点，精矿回收率提高3～6个百分点。

√ 无需动力、节能环保：螺旋溜槽属于重力选矿设备，运行过程中不需外加动力，能耗极低，适合绿色矿山建设理念。

因此，螺旋溜槽作为金矿预选设备，不仅在流程中起到“分流提质”的作用，也大幅提升了后续选矿工序的经济性与技术效果。

螺旋溜槽的操作要点

看到这，相信您已经对螺旋溜槽有了专业的认识，但在实际工作中应当注意一些操作上的细节问题：

1. 入料粒度控制：使用前应确认所选设备的最大给矿粒度，过大的矿石入矿会扰乱矿流，堵塞精矿排矿管。因此，在处理前，应使用筛分设备将大块矿石筛除;

2. 脱泥处理：当处理物料中含有大量泥浆时，选矿效果会变差，因此，如果泥浆较多，必须事先进行脱泥处理;

3. 矿浆浓度调整：进料浓度宜控制在20%～30%左右，浓度过低会造成跑矿，过高则分层不清晰;

4. 观察分带情况并及时调节：注意尾矿、次精矿、精矿的分布带宽，适时调整收矿斗位置以优化收集。

结论

在环保呼声越来越高的今天，像螺旋溜槽这种选别效率高、环境污染小的设备，在重选领域备受关注。鑫海矿装生产的XH螺旋溜槽，可根据您的矿石类型(如砂金或岩金)、处理能力、电力条件等实际情况，为您量身定制，欢迎随时联系我们!

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