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槽式浮选机
槽式浮选机是个统称，这里主要介绍一下实验用挂槽浮选机，单槽浮选机，罐槽式浮选机。
实验用挂槽浮选机
适合实验室和生产现场使用的实验用挂槽浮选机应具备如下条件：
1. 具有良好的充气性能。在泡沫浮选中，气泡是各种颗粒选择性黏着的分选界面，是疏水性颗粒的载体和运输工具。所以实验用挂槽浮选机必须能吸入足量的空气，并能使其在矿浆中充分弥散成众多尺寸适中、分布均匀的气泡，以便提供足够的液-气界面，并使气泡具有适宜的升浮速度。实验用挂槽浮选机的充气量越大，空气弥散越好，气泡在槽体内分布越均匀，颗粒与气泡碰撞、接触和粘附的机会越多。
2. 具有足够的可调的搅拌强度。对矿浆进行搅拌可以促进颗粒在浮选槽内悬浮和均匀分布，克服和消除较粗颗粒的分层和沉淀，促使颗粒与气泡充分接触；促使吸入（或压入）空气流分散成单个细小气泡，并使之在实验用挂槽浮选机的槽内均匀分布；促使难溶性药剂的溶解和分散。搅拌强度应该调节到合适的强度，强度不足，导致颗粒不能有效地悬浮，粗颗粒易沉淀或分层，降低粗颗粒在气泡表面的附着机率，影响浮选指标的准确性；反之，搅拌太强，液面不易形成稳定的泡沫层，影响分离，或增加脆性物料的泥化，或导致颗粒从气泡上脱落等。
3. 应使气泡具有适当的路线行程比较稳定的泡沫区。气泡在矿浆中的运动应有适当的路程，以便增加颗粒与气泡选择性黏着的机会，提高气泡的利用率。在矿浆表面应保证能够形成比较稳定的泡沫区，以便载有固体颗粒的气泡形成一定厚度的泡沫层。在泡沫区中，泡沫层既能滞留疏水性颗粒，又能使一部分夹杂的亲水性颗粒从泡沫区中脱落，以利于进行“二次富集”作用。因此实验用挂槽浮选机应使气泡具有适当的路线行程比较稳定的泡沫区。
4. 能连续工作，且便于调节。为了使实验结果更接近工业生产，用实验用挂槽浮选机应有相应的受料、刮泡、排料机构。为了调节矿浆的液面、泡沫层的厚度等，应有相应的调节机构，并便于调节和控制。
单槽浮选机
单槽浮选机适用于有色黑色金属的选别，还可用于非金属的浮选。该单槽浮选机由电动机三角代传动带动叶轮旋转，产生离心作用形成负压，一方面吸入充足的空气与矿浆混合，一方面搅拌矿浆与药物混合，同时细化泡沫，使矿物粘合泡沫之上，浮到矿浆面再形成矿化泡沫。调节闸板高度，控制液面，使有用泡沫被刮板刮出。
单槽浮选机主要用于选别铜、锌、铅、镍、金等有色金属，也可以用于黑色金属和非金属的粗选和精选。
煤泥和药剂充分混合后给入单槽浮选机的第一室的槽底下，叶轮旋转后，在轮腔中形成负压，使得槽底下和槽中的矿浆分别由叶轮的下吸口和上吸口进入混合区，也使得空气沿导气套筒进入混合区，矿浆、空气和药剂在这里混合。在叶轮离心力的作用下，混合后的矿浆进入矿化区，空气形成气泡并被粉碎，与煤粒充分接触，形成矿化气泡，在定子和紊流板的作用下，均匀地分布于槽体截面，并且向上移动进入分离区，富集形成泡沫层，由刮泡机构排出，形成精煤泡沫。槽底上面未被矿化的煤粒会通过循环孔和上吸口再一次混合、矿化和分离。槽底下未被叶轮吸入的部分矿浆，通过埋没在矿浆中的中矿箱进入第二室的槽底下，完成第一室的全部过程后，进入第三室，单槽式浮选机如此周而复始，矿浆通过最后一室后进入尾矿箱排出最终尾矿。
罐槽式浮选机
19世纪末20世纪初，浮选机生产厂家提出了罐槽式设计。目前这种利用该方法设计的浮选机容积可达150m³，而且现在根据生产的需求，各个厂家还在研究生产更大的浮选槽。该类浮选槽的槽体是圆形的，并配有气泡刮出器，多个气泡收集器以及排矿口，其中装有高效液面控制系统。
在浮选过程中，矿浆由浮选机的浮选槽流过可调节尾矿溢流堰，并被吸到下一槽的的叶轮上，在此再次受到浮选机的强烈的搅拌和充气。太重而不能流过溢流堰的颗粒通过排砂口放出，以防止粗粒物料在浮选槽内沉积。
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