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在线咨询格子型球磨机是一种卧式筒形旋转装置，外沿齿轮传动，筒体分两仓，排矿端的带有中空轴颈的端盖内装有轴承内套和排矿格子，排矿格子由中心衬板、格子衬板和簸箕形衬板等组成。
格子型球磨机在排矿端有多条辐射状肋条，肋条之间安装有扇形格子板，格子板用螺栓固定在排矿端盖上，组成排矿格栅。格栅与排矿端盖之间构成提升斗，而两相邻肋条组成的提升斗彼此互不相通。当磨矿机工作时，矿浆经过格子孔流到提升斗内。由于磨矿机的旋转把矿浆带到排矿端中空轴中心水平位置以上，矿浆借自重向中心流动，然后由中空轴排出机外。由于矿浆自排矿端迅速排出，故磨矿机内自给矿端至排矿端的浆面有有一高度差，这就促使矿浆在磨机内流动加快，使被磨碎的矿石迅速从磨机中排出，故可减少过粉碎现象。磨机内的碎球可通过格子板上的格孔借助于固定在中空轴上的角笼排出机外，这样可使磨矿机中的介质有适宜的开头和配比，提高了磨矿效率。
矿浆浓度也会影响到格子型球磨机的排矿，密度排矿浓度也叫磨矿浓度，是指格子型球磨机筒体内矿石与水的比例，它可以通过对格子型球磨机排矿浓度的测定结果来判断。
磨矿浓度直接影响筒体内矿浆的流动性和输送矿粒的能力，也影响磨矿介质作用的发挥。因此，一个磨矿操作工要善于掌握磨矿浓度。根据生产实践证明，一般较适宜的磨矿浓度在60—83%之间。粗磨时，磨矿浓度稍大些，一般控制在75—83%之间;细磨时，磨矿浓度可低些，约在65—75%之间。
不同的矿石，其磨矿浓度亦可不同。比重大的矿石，磨矿浓度可控制高些，比重小的矿石，磨矿浓度应小些。
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