钼是一种发现较晚的金属,1792年由瑞典化学家从辉钼矿中提炼出来。虽然被发现的时间晚,但是目前应用却比较广泛,主要用于制造机械设备、汽车、各种仪器、高温电炉的发热材料、真空管的大型电极等。这得益于钼的特点:熔点高、强度大、耐磨耐腐等。随着我国的钼精矿出口到海外多个国家,我国的选钼工艺水平也在不断提升,选矿设备不断革新。这里为您介绍目前应用比较广泛的钼矿选矿工艺、选矿设备,另外通过一个选矿案例为您更详细的诠释钼矿选矿工艺。
钼矿选矿工艺流程图
钼矿选矿工艺流程
我国钼的选矿方法主要是浮选法。在深选含微量铜的以钼为主的矿石时,采用了部分混合—优先浮选的工艺流程。具体流程为:
1、三次破碎流程,分别是粗碎,二次破碎和细碎;
2、通过振动给矿机均匀给矿,送入球磨机进行粉碎作业
3、二次球磨机磨矿
在粗磨的情况下进行混合粗选,所得粗精矿再磨后,进一步精选。再磨粗精矿矿量少,且能够实现矿物的单体解离,在获得高品位及高回收率的精矿,同时节省能耗,能耗降低30%,回收率提高10%以上。
4、分级作业
5、两次粗选,多次精选作业流程。
将物料和化学药剂送入搅拌桶充分搅拌,送入浮选机进行浮选作业,在粗选段严格执行药剂制度,控制药剂用量,做到“能早收就早收”,减少多次循环和无为的丢失;充分利用泡沫的二次富集作用,并通过适当的不加水,对精矿泡沫进行冲洗来减少泡沫中的杂质,达到强化浮选的目的。
注:钼矿选矿生产线可适用于单一钼矿或矿石性质较复杂、和硫化矿物紧密共生、堪布粒度较细的难选钼矿。
钼矿球磨机
钼矿选矿设备
1、颚式破碎机
为达到良好磨碎效果,提高浮选精度,一般采用两段破碎加工。首先,大块钼矿原矿在颚式破碎机内粗碎后,再均匀送至反击式破碎机内做进一步的中细碎处理,接下来,则由圆振动筛将其合理筛分成多种不同规格,不合格物料被送回重新破碎,满足条件物料则被送至下一环节。
2、钼矿球磨机
钼矿选矿球磨机的处理能力在0.65-615t/h,进料粒度小于25mm。钼矿球磨机的作用是通过研磨,将脉石与钼矿进行分离。
3、螺旋分级机
经球磨机研磨后的钼矿矿浆被送入到螺旋分级机内进行分级作业,合格矿浆进入料仓内,不合格的被返回球磨机重新研磨。
4、浮选机
钼矿浮选机推荐选择XJK型、SF型或JJF型浮选机。浮选是钼矿选矿流程中比较重要的作业流程,因此在操作过程中应严格遵循工艺要求,才能确保得到较高品质的钼精矿。
5、浓缩机
浮选后的钼精矿中含有水分,需进入浓缩机内初步的浓缩脱水,这里就要用到浓缩机。
以上介绍的钼矿选矿设备是主要的几个设备,另外还需要很多辅助设备,例如给矿机、搅拌槽、烘干机等,这里就不一一介绍了。
烟台钨钼矿项目
钨钼矿选矿案例分析
我公司承接的一个钨钼矿选矿项目,原矿钼品位为0.13%,WO3(三氧化钨)品位为0.063%。该矿石中,钼矿物主要为辉钼矿,钨矿物主要为白钨矿。针对该矿石特点,采用了钼优先浮选、钼粗精矿再磨多次精选,选钼尾矿白钨浮选的工艺流程。
经过一次粗选、一次粗精选、一次粗精矿再磨、三次扫选、再磨后七次精选的流程,该项目选厂产品为钼精矿品位为47%的钼精矿粉,以及钨精矿品位为65%的钨精矿粉,达到了预期目标。
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