延长球磨机寿命行之有效的方法

选矿厂的球磨机每天工作至少8小时以上，过重的负担难免会造成部件磨损、链接松动、金属结构被腐蚀、油液变质等这样那样的问题，如果不能及时发现，任由球磨机继续带病工作，可能会导致球磨机各方面性能不同程度的下降，最终的结果就是会影响球磨机的使用寿命。因此，防患于未然，定期进行维护保养，及时发现问题及时解决，这才是延长球磨机寿命行之有效的方法。

定期维护是延长球磨机寿命行之有效的方法

球磨机的维护及保养作为常性作业，可以与球磨机检修一同配合作业，需要有专职人员进行日常检查、润滑检查及日常清洁等作业。

球磨机日常检查

要求在岗人员需熟悉掌握设备的结构性能及各部件的名称、规格和作用，并按照点检标准、点检卡规定的时间和项目对球磨机进行检查，并做好记录。属于自修范围的缺陷应及时处理，自修范围以外的问题应及时汇报。

检查内容：

1、检查主轴承液压站，电机稀油站，喷射润滑，润滑设备的油压、油量、油温、油位等参数，并确认是否稳定;

2、检查球磨机筒体、筒体与端盖链接、给矿小车等螺栓连接处是否有漏矿现象;

3、检查主轴承、主电机和小齿轮轴组等是否有异常振动和异声，确保各部轴承温度不超过60°c;

4、检查各衔接之间的螺栓是否有松动、异常，给矿水是否均匀，垫片、衬板是否磨损严重，一般球磨机衬板磨损程度不超过70%;

5、检查空压机压力是否正常，运转是否正常，电机电压、电流是否正常，电机是否过热，风路是否泄漏等。

6、检查球磨机所使用的钢球磨损情况，需实时监控，确保在磨损严重时，能及时更换;

7、检查设备的环境卫生，除了运转部分外，其他各部位均要随时保持清洁状态。

球磨机生产车间

球磨机润滑系统检查

球磨机的润滑系统主要由油泵、油箱、油管、过滤冷却器、油压调整阀和指示仪表装置等组成。各润滑点间使用的润滑油有所不同，且润滑点的油过滤和换油时间也各不一样，详情请看球磨机润滑更换要求表。

球磨机润滑更换要求表

检查内容：

1、定期观察油压表，一般正常油压是保持在0.05—0.15MPa，如果过滤冷却器前后的油压力差超过0.04MPa，需及时清洗过滤器。

2、检查油温，一般回油温度不允许超过60℃，建议安装温标或测温器，可以直接测得油温，方便记录和维护。

3、检查油量及清洁度，可通过油流指示器、中空轴颈瓦盖上的观察孔、油箱中的油位指示器等部位检查油量及油的清洁度。

4、检查油泵、油路和各润滑点的密封部位是否有漏油、进砂和进水等情况。

注意：

1、球磨机每次开机前，需将润滑脂注入电机轴承、小齿轮轴承等，并保证注油处的密封和清洁。

2、球磨机各个润滑点的油面高度和润滑情况至少要在每4小时检查一次。

3、对新的润滑件，注油运转30天后，应将全部油倒出，另换新油。

4、冬季加油或换油时，应预先将油加热至25℃左右。另外，冬季停车时间较长，可在将主轴承进水口处的三通旋塞转到防水位置，利用虹吸作用，将球面瓦穿水道内积水排出，以免冻裂球面瓦或者轴承座。

金矿项目中的球磨机

球磨机日常清洁

球磨机的日常清洁工作，主要是为了防止球磨机因杂质导致球磨机机体腐蚀、生锈甚至造成堵塞、磨损等问题，进而影响球磨机日常生产。所以需要时刻保持球磨机设备的“日常卫生”，保障操作室或机房无积灰、零件、材料、工具存放整齐。

检查内容：

1、需工作人员班班清扫，并每周大清扫一次;

2、各个平台及时清扫，不得有积灰。

每台设备都会有使用寿命，每台球磨机都会有寿终正寝的一天，但是如果能够通过定期维护，球磨机的寿命就会被有效延长，为选厂多服务几年，也是节约成本，创造效益的行之有效的方法。

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