山东省烟台市福山高新技术产业区鑫海街188号
扫一扫,添微信
磨矿是选矿流程的关键作业,半自磨机因其回路流程简单,简化了两段破碎和筛分设备,配置简单,投资少而被很多大型矿山采用。本文以某铜矿选厂为例,介绍提高半自磨机处理能力的一些方法。
某铅锌矿选矿厂已建成投产30余年,由于磨浮系统设备规格小、系列配置多,采用螺旋分级机进行分级,在投产初期运行良好。但是,随着时间的推移,出现分级效率低、产品不达标等情况。为了实现设备大型化、自动化和现代化,该选厂对铅锌矿磨矿分级工艺进行改造,改造后效果显著。我们一起来学习一下该选厂的改造方案。
球磨机和自磨机都是选矿厂磨矿阶段常用的设备,近年来,很多选厂应用自磨机也取得了较好的磨矿效果,提升了经济指标。但是,自磨机并不适合所有矿石,那么,我们该怎么选呢?本文从流程和经济指标两个方面进行对比,看完你就明白了!
福建某铁矿选厂磨破工艺为一段破碎→自磨,设计规模为40万t/a,投产一年后,由于处理的矿石从露天高硫矿改为井下矿石,矿石硬度的变化导致自磨机磨矿效率降低,从40万t下降到20多万吨,选矿成本也呈现上升趋势。为了提高自磨机的磨矿效率,该选厂通过调整衬板材质、入磨粒度等方法,提高了自磨机的磨矿效率,我们一起来看一看。
某铜矿矿石中伴生钼储量巨大,易于富集,虽原矿含钼只有万分之一,但钼随铜精矿富集得到富集。在铜钼分离过程中再磨一直是铜钼分离的关键,但实际生产中对再磨的认识存在偏差,认为以提高磨矿细度为目的。为了更好的考查再磨的作用,本试验从多个方面对再磨的效果进行了各项条件试验,并研究了球磨与棒磨的磨矿效果,充分论证铜钥分离再磨的作用。
在锂矿进入选别阶段之前,需要经过破碎、磨矿工艺,将原矿研磨至合格粒度,才能进入选别阶段,进而将锂与脉石矿物分离。磨矿阶段在整个选矿流程中起着重要作用,锂矿磨矿工艺流程如下:
在处理锌渣的过程中,为了提高物料的单体解离度,通常需要对物料进行研磨,采用磨矿设备不会因存在大块颗粒而造成对设备的损伤,因此研磨设备在整个工艺流程中的作用非常重要。我们知道常用的磨矿设备有球磨机和棒磨机,那么对于锌渣的研磨设备,该选哪一种呢?
本文通过介绍15000TPD铜矿选厂磨矿设备的配置方案,希望为各位选厂主投石问路,提供一个可参考和借鉴的案例。在实际生产中,应根据各个选厂的实际情况,通过选矿试验来确定选矿工艺和设备选型,才能提升选矿效果,让我们的选厂更节能、更高产,创造更大经济效益。