我国拥有丰富的矿产资源,这些矿产资源的开发与利用都离不开矿山设备机械的发展。目前,国内的机械制造技术水平还处于发展阶段,落后于西方的发达国家。国内大部分选厂仍在沿用原来的生产设备,这些设备的工作效率较低、生产过程可靠性差而且能耗很高,阻碍了选厂的进一步发展。因此,选厂的设备新型化、高效化、节能化改造势在必行。尤其对于磨矿作业来说。
磨矿作业是选矿厂内整个工艺流程中能耗较大的作业流程。磨矿设备——球磨机消耗的电能约占整个选厂的30%。所以,就球磨机械而言,任何节能技术的利用都会大大降低整个流程的能耗,为选厂带来巨大的经济效益。现阶段,球磨机的节能改造还处于起步阶段,但也有少数球磨机生产厂家在球磨机的节能技术上取得了一些成果。
节能球磨机工作原理:物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入球磨机一仓,该仓内有阶梯衬板或波纹衬板,内装不同规格钢球,筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下,对物料产生重击和研磨作用。物料在球磨机一仓达到粗磨后,经单层隔仓板进入第二仓,该仓内镶有平衬板,内有球磨机钢球,将物料进一步研磨。粉状物通过球磨机卸料箅板排出,完成粉磨作业。
节能球磨机衬板:高效节能球磨机衬板厚度约50-150mm,其与筒体壳之间有10-14mm的间隙。为了缓冲钢球对筒体的冲击以及减少球磨机工作时的噪声。间隙中铺有胶合板、石棉板或其他橡胶皮等。衬板用螺钉固定在筒壳上,为了防止矿浆泄露,可在下面垫上橡皮环和金属垫。高效节能球磨机衬板在工作中受到钢球和物料的冲击和研磨,以及矿浆的腐蚀作用而损坏。普通衬板因矿石硬度与磨矿方式的不同,使用寿命一般为半年左右,而橡胶衬板的寿命通常为锰钢衬板的3-4倍。常见的球磨机衬板的形状有楔形、波形、平形、阶梯形、长条形、船舵形等。平滑衬板更适用于细磨,因为钢球滑动大磨削作用强。不平滑衬板适用于粗磨,因为衬板的不平滑,使其对钢球的提升作用加强,同时对物料有较强的搅动作用。粗磨时,高效节能球磨机衬板有采用长条衬板的趋势。长条衬板制造简单,少用甚至不用螺钉,只用端盖或楔形压条即可固定。细磨时,主要采用磁性衬板,磁性衬板可以将铁矿或铁粉吸在衬板面上,从而保护衬板,延长其使用寿命。
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