磨锂矿选什么球磨机?锂矿磨矿流程怎样?本文告诉你

锂被称为“工业味精”，传统行业中应用于玻璃陶瓷、润滑等领域，随着新能源行业的发展，锂电池被应用于多种新兴产业，工业上对锂的需求量正逐年上升。锂矿提锂离不开磨矿，磨矿的常用设备莫过于球磨机，那么你知道磨锂矿选什么球磨机?锂矿的磨矿流程又是怎样的呢?本文告诉你!

磨锂矿选什么球磨机?

我们在对锂精矿进行粒级筛析后，发现锂的分布随着粒度的减小，锂的品位也逐渐降低，锂矿的这种特性导致其对磨矿要求会更为严格。选锂矿球磨机时要求既要磨到可以解离的粒度，又要避免过磨造成资源浪费。因此，如何选择一台锂矿球磨机就显得尤为重要。

磨锂矿应选择湿式格子型球磨机。这是因为湿式格子型球磨机在排矿端装有排矿格子板，可对筒体内粒度合格的锂矿进行强制排矿，它与溢流型球磨机的自流排矿不同，将已经达到单体解离粒度的锂矿强制排出，就能够有效避免过磨，避免锂资源的浪费。

鑫海生产的湿式格子型球磨机更适合研磨锂矿，原因如下：

1.大排矿口设计，对锂矿的处理能力更强，可高达160t/h;

2.搭载自动控制系统PLC，减少人工成本，实时传输设备运行状况，第一时间排除故障，产品性能达到国际先进水平;

3.静动压轴承，运转平稳可靠;

4.油雾润滑装置，保证大小齿轮润滑可靠;

5.湿式格子型球磨机筒体可根据需求配置成锰钢衬板或橡胶衬板，耐磨性能好，使用寿命长，便于维护。

锂矿磨矿流程怎样?

锂矿的磨矿流程通常选择阶段磨矿阶段选别的磨矿流程。这是因为，锂的分布随着粒度的减小，品位会逐渐降低。为了避免造成锂资源的浪费，应采取阶段磨矿阶段选别的磨浮流程。

由于合适的研磨细度对浮选效果至关重要，锂矿的粒度一般需要研磨到小于0.15毫米才能获得更好的浮选效果。

当锂矿石嵌布粒度细且不均匀时，需细磨才可获得高品位精矿，在粗磨之后，需采用适当的选别方法，抛出部分尾矿和选出部分合格精矿，而后将中矿再磨再选，这便是阶段磨矿、阶段选别工艺。

不仅是磨矿作业，整个锂矿选矿作业都要遵循“能收早收、能抛早抛”准则。这就要求磨矿作业应尽量采用阶段磨矿，以及时抛去脉石矿物，不仅减轻了磨矿作业负担，避免过磨，减少锂金属的流失，而且降低了后续选别作业量，降低成本。

综上所述，磨锂矿选湿式格子型球磨机，锂矿的磨矿流程应该是阶段磨矿阶段选别。这样才能避免锂流失，达到预期的回收率，获得高品位的锂精矿。

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