目前,矿山中常用的给料设备包括带式给料机、槽式给料机、圆盘给料机、摆式给料机、振动给料机、电磁振动给料机和板式给料机。本文将带您逐一了解各类给料机及其应用,以帮助您选择合适的设备。
01 带式给料机

带式给料机是一种能够连续给料并承受较大压力的设备。物料从料斗落到皮带面上,随着交流调速电机的转动,皮带缓慢向前移动,从而将物料输送到下一个工作阶段。
带式给料机主要用于输送各种块状、粒状和散状物料,其给料能力介于10至450吨/小时之间。在选矿生产中,为满足不同布局类型的作业需求,矿主可使用单台给料机输送物料,也可通过多台给料机组合或与其他输送设备配合,搭建水平或倾斜的输送系统。
02 槽式给料机

槽式给料机应用较早且类型多样,它配备了一个可调节料层高度的闸板。给料槽下部装有一块可前后移动的给料板。这类给料机既可安装在地面上,也可悬挂在矿仓的卸料口。较大型号的槽式给料机给料粒度小于500毫米。实际应用中,常用型号为980*1240,给料粒度范围为0-350毫米。
槽式给料机不适用于粘性物料,通常用于短距离给料,常用于输送粒度在35-100毫米以下的小颗粒物料。
03 圆盘给料机

圆盘给料机工作时,电机通过皮带轮驱动安装在蜗轮减速器上的圆盘转动。块状物料从料斗进入接收圆筒后堆积在圆盘上。通过调节螺栓可改变套筒与圆盘之间的间隙,从而控制物料堆的自然堆积角。当圆盘转动时,物料被卸料刮板均匀地向外刮出,使物料随着圆盘的旋转均匀地落入接收料斗。您也可以通过调节卸料刮板与圆盘之间的间隙来控制给料量。
圆盘给料机适用于输送各种非粘性物料,常用于给料粒度在20毫米以下的细矿石,但不适用于流动性好的粉状物料。
04 摆式给料机

摆式给料机的工作原理是:电机通过三角皮带减速器减速后,将动力传递给偏心轮;随后,偏心轮通过连杆驱动摆式底板来回摆动。矿仓中的矿石通过其内腔,以均匀的速度排出,从而确保向球磨机均匀给料。
摆式给料机多用于为球磨机和带式输送机给料。它们非常适用于35-50毫米颗粒物料的短距离传输和输送,其生产能力在0-25吨/小时之间。
然而,摆式给料机不适用于输送干粉或粒度过大的物料,因为容易产生粉尘污染或堵塞出料口。选择此类给料机时,应注意所输送的物料特性,以免影响工作效率。
05 振动给料机
振动给料机是一种具有粗筛功能的机械振动式矿山给料设备。其振动器由两根必须按标记装配齿轮的偏心轴组成。电机启动时,驱动两根偏心轴旋转,从而产生巨大的合成线性激振力,使物料在槽体上滑行前进,以达到给料目的。当物料通过槽体上的筛条时,较小的物料可从筛条间隙落下,无需经过破碎。此时,给料机在选厂中起到了粗筛作用。
在选矿厂中,振动给料机能向输送机、斗式提升机、破碎机、球磨机等接收设备连续均匀地给料,同时还能对物料进行粗筛。
06 电磁振动给料机

电磁振动给料机是一种相对较新的定量矿山给料设备,它利用电磁振器驱动给料槽沿倾斜方向作周期性往复运动来实现给料。当加速度的垂直分量大于重力加速度时,槽体内的物料会被抛起,并按抛物线轨迹向前跳跃。物料的抛起和落下在1/50秒内完成,料槽的振动频率为每分钟3000次。
电磁振动给料机能将块状、粒状及粉状物料从储料仓或料斗中定量、均匀地喂送给接收设备。作为一种粘性颗粒粉料给料装置,它可用于自动配料、定量包装等,以实现自动化生产。
07 板式给料机

板式给料机的工作原理是利用电机动力,使偏心机构的连杆作往复运动,棘爪推动棘轮,带动主动链轮旋转,从而使链板间歇式移动,达到输送物料的目的。
板式给料机可分为重型、中型和轻型。
重型板式给料机适用于给料粒度达1000毫米的散状物料的短距离输送;
中型板式给料机适用于给料粒度小于400毫米的散状物料的短距离输送;
轻型板式给料机则适用于粒度在160毫米以下的散状物料的短距离输送。
总结
以上是关于给料机类型及应用的介绍。在选矿厂的整个输送生产线中,给料机扮演着重要角色。优质、高效的给料机能显著提升整个选矿厂的生产效率。建议您咨询专业的给料机制造商,选择合适的给料机,以提升选矿厂的生产效率。
如果您想了解更多关于给料机类型和应用的信息,或有购买意向,欢迎您留言或咨询我们的在线客服。
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