磨矿产品未达到选矿球磨机磨矿细度要求的解决方法

影响选矿球磨机设备磨矿过程的因素较多，常见的有球磨机结构、矿石性质、操作条件等。选矿设备球磨机本身结构简单，可与多种选矿设备配合，例如振动筛、水力旋流器等，可形成闭路磨矿，产量大、效率高。而选矿矿石性质和操作条件对磨矿成品质量具有关键意义。为了保证选矿生产线磨矿效果更佳，就要求操作人员必须根据矿石粒度、硬度等随时调整选矿球磨机给矿量。另外，还有一些因素也会影响选矿球磨机的磨矿过程，如球磨机转数过快或过慢、钢球装得不合理、分级机的倾角大、螺旋转得快等，都会对磨矿细度造成影响。

另外，如果是矿浆进入球磨机前增加了筛分环节，目的也是提前将合格细度的物料分离出来，减少进入球磨机的矿浆量(其中已含部分合格粒度级)，同时减少矿石的过磨，这样既起到了节能降耗的目的又避免了矿石过磨可能带来的对后续选别工序的影响。

当出现磨矿粒度过粗，未达到选矿球磨机磨矿细度的要求时，应从这三个方面找原因。

1.球磨机排矿粗，说明给矿多或浓度不合适，这时应减少给矿，或调解浓度;

2.分级溢流浓度可能没控制好，通常情况下是浓度越高细度越小;浓度越低则细度越大;

3.分级机的溢流堰也能影响选矿球磨机的磨矿细度，分级机溢流堰高，则分级面积大，产品细;溢流堰低，则分级面积小，产品粗。

另外，准确的钢球球径、科学的装球补球，也是提高矿物的破碎概率和介质能量的有效途径，进而提高了磨机生产率，对于达到选矿球磨机磨矿细度的要求起到了积极的作用。同时，由于磨矿介质滑动功耗的降低，磨机的电耗也随之降低，实现了球磨机的节能降耗，并获得了显著地经济效益。介质消耗也有降低的二重作用。以此同时也证明了矿用球磨机在选矿厂节能降耗应用中的广泛性成熟性、可靠性和实用性。

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