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湿式格子型球磨机成品粒度变粗的原因

更新日期:2020-04-01 18:29:46浏览次数:2645作者:lynn
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湿式球磨机的运行环境是处理含水量较高的矿浆,矿浆浓度介于30%~50%之间。湿式格子型球磨机在排矿端设置排矿格子,可强制排矿,因此湿式格子型球磨机于各种开路或闭路场合,用于粗粒度矿物磨矿;还可用于一段磨矿,或两段磨矿中的一段磨矿。由于格子型是强制排矿,所以物料在筒体内磨矿时间相对较短,出料粒度相对较粗,一般为0.2-0.3mm,适合初级磨矿阶段。相比溢流型球磨机,格子型球磨机能够更好的避免过磨现象的产生。

球磨机成品粒度变粗的原因

湿式格子型球磨机喂料过多会导致成品粒度变粗

湿式格子型球磨机不可喂料过多,否则会造成如下后果:1.产品粒度变粗,返砂量大,使球磨机过负荷。而此时,球磨机的声音会比较沉闷而微弱,会失去磨矿作用。2.喂料量过多,会使大量没有破碎好的物料夹杂隔仓板的篦缝中,导致隔仓板堵塞,使物料不能及时排出。3.喂料粒度过多或过大,会导致水蒸气和细物料无法及时排出,物料因过湿而粘附在钢球或者衬板表面,降低磨矿效率。

成品粒度变粗的解决方法

成品粒度变粗的解决方法

一方面,研磨体级配不合理。这种影响常见于选矿球磨机大修理或清仓后,研磨体级配方案的改变。由于磨机大修理或清仓前后研磨体的级配发生了变化,而使粉碎和研磨能力不相匹配,出磨水泥变粗,导致成品细度变粗。鑫海矿装经过多年的研发,得出较好的研磨体级配方案,即根据入磨物料的性质和成品细度选择合理的平均球径,在球段装载量相同的条件下,要有较多的装球个数,上限限度地缩小中碎仓的平均球径,逐步降低研磨体的填充率及选择全磨较好的填充率,形成一套行之有效的配球管理方法。

另一方面,由于入磨熟料温度过高。这个温度过高是指大于130℃,当入磨熟料温度较高时,常发生糊磨或包球现象,使得研磨体的粉碎和研磨能力大大减弱,产量下降,产品细度变粗,而比表面积随之提高。若发现此类情况,则可调用已冷却的熟料加以配合,并采用磨头加水(如夏季温度较高时加水5kg/min)起冷却与助磨作用,收效较大,并在日后的生产过程中严格控制入磨熟料的温度。

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