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MQG2136球磨机这样改进后,生产效率大大提升

更新日期:2024-05-09 17:06:27浏览次数:99作者:lynn
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某选厂采用MQG2136型球磨机进行磨矿作业,但是随着时间的推移,老设备无法胜任现有工作,生产效率大打折扣,如果新购入设备,成本较高,该选厂采用技术改进的策略,提升了MQG2136球磨机的生产效率,本文为您介绍改进措施。

1.改进转速率

球磨机筒体内装有一定数量的磨球,在筒体旋转时,磨球与物料互相撞击、摩擦使物料磨细。磨矿时磨球的运动状态比较复杂,一般有三种典型的运动状态:泻落式,抛落式和离心运动,其中,抛落状态时球磨机的磨矿效果较好。

由抛落运动临街转速公式可得MQG2136球磨机的临界转速率,但抛落临界转速率实际值往往比计算值要小。为了提高球磨机的磨矿效率,需要球磨机的转速率在其临界转速率以上。 同时在球磨机临界转速范围内,适当地提高球磨机的筒体转速,可以提高磨矿设备的生产能力。

为此改变了传动系统中的大小齿轮参数,并采用斜齿轮传动,将MQG2136 球磨机的转速率由原来的80%提高到 88%,可使生产率有明显提高。

2136格子型球磨机

2.改进填充率

适当的填充率是决定磨球运动状态的重要因素,过于小的填充率所适应的转速率也比较低,从而导致冲击力量不够,很难达到理想的磨矿效果;相反,如果填充率过高,磨球的运动空间就会变小,很难达到抛落状态,这也会影响磨矿效果。

因此,技术人员经过严格测算,调整了MQG2136球磨机的磨球填充率,将其控制在40%~50%之间,及时监测填充率,过低则及时添加钢球,以此提升磨矿效率。

3.改进衬板形状

在转速率提升之后,该选厂发现衬板的磨损量也呈现出上升趋势,为了满足需求,提高衬板的使用寿命,技术人员通过研究衬板的结构与材料,最终确定了一种衬板不仅保护筒体内壁、更耐磨,且对物料起到较好提升作用的衬板。

2136tu3.png

通过改进后的球磨机衬板结构如图3所示,该结构将原先螺栓固定方式平滑衬板改为铆钉定位波形衬板,克服了螺栓易被剪断和难密封等种种弊端,同时将材料进行了改进,由锰钢衬板改为橡胶衬板,大大延长了使用寿命,有效降低了衬板材料消耗,提高了磨矿效率和球磨机生产率。

4.采用液体动静压轴承

转速率的提高不仅带来了衬板消耗量的增加,也使磨机在工作过程中的振动更加剧烈,为了缓解这种振动,该选厂采用动静压技术,该技术的使用不仅降低了能耗,还使得启动和运行更加平稳。

传统的球磨机主轴承一般采用滑动轴承,轴与瓦的摩擦能耗占球磨机全部能耗的10%~15%,轴瓦使用寿命一般在三年左右。

液体动静压轴承综合了动压轴承和静压轴承的优点,同时利用高压油的静压作用与转动引起的动压效应,该轴承球面瓦的宽径比为 L/D=0.4(取0.35~0.5),直径D=870 mm,故L=348 mm,如图4所示。

2136tu4.png

采用该技术后,球磨机总能耗可降低8%~12%,实现了球磨机的节能降耗,提高了球磨机的生产率。

结语

经过上述四个方面的改进,MQG2136球磨机的生产效率得到较大提升,能耗也相应降低,降低了衬板的消耗量,还节约了耗损件的成本,可谓是一举多得的好举措!


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