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在线咨询白钨矿是一种重要的钨矿物资源，而浮选工艺是处理钨矿的重要方法之一。钨矿浮选工艺会根据矿石嵌布和伴生矿物的差异有所不同。浮选时配合捕收剂、起泡剂以及调整剂等药剂，可以实现矿物的高效回收。在生产实际中，钨矿浮选常与重选、磁选等方法联合使用，优化浮选效果。下文主要围绕浮选工艺、分离方法以及药剂体系为您介绍白钨矿的浮选技术要点。
白钨矿浮选工艺概述
在实际生产中，尽管白钨矿的可浮性良好，但也需要根据矿物粒度选择浮选工艺。
1. 粗粒白钨矿：优先采用摇床、螺旋溜槽等重选设备预先回收，之后进行浮选回收，这样经济性更好。
2. 细粒嵌布白钨矿：针对较高品位的矿石，通过浮选工艺即可得到精矿。针对低品位细粒矿石，可以先采用浮选得到低品位精矿，然后通过水冶来提纯。
在浮选过程，钨矿的高效分选离不开浮选药剂的帮助，钨矿浮选时常采用捕收剂、pH值调节剂和抑制剂。
1. 捕收剂：脂肪酸以及油酸、油酸钠类为主，使用时混合煤油可以降低药剂用量。
2. pH调节剂：矿浆中添加碳酸钠，将pH值控制在9-10，利于捕收剂的吸附。
3. 抑制剂：主要以水玻璃为主，也可以添加糊精、淀粉等。
白钨矿与伴生矿物的浮选分离
1. 白钨矿与硫化矿：先采用黄药类捕收剂优先浮选出黄铁矿、黄铜矿等硫化矿，之后再浮选白钨矿。浮选白钨矿时在矿浆中添加少量氰化物，可以进一步抑制残留硫化矿物对浮选的影响。
2. 白钨矿与方解石、萤石：采用常温强搅拌法进行浮选，将白钨矿粗矿浓缩后，加入10~20 kg/t水玻璃，在室温下进行搅拌14-16小时，稀释后浮选白钨矿。这种方法因为耗时较长，在实际生产中应用较少。采用浓浆高温法时，将粗精矿浓缩至60-70%固体浓度，添加水玻璃并加热至80℃以上，搅拌30-60分钟后进行稀释，在常温下进行浮选，浮选槽内留下的产物是方解石和萤石，这种浮选方法因为效率高而得到广泛应用。
3. 白钨矿与石英类硅酸盐：水玻璃优先抑制石英及硅酸盐，矿浆中添加的油酸选择性吸附白钨矿表面，实现有效分离。
4. 白钨矿与重晶石：因为水玻璃对白钨矿和重晶石的抑制效果相近，需要采用两段浮选法或者焙烧-浮选联合法。两段浮选时，在酸性矿浆中添加烃基硫酸酯钠盐浮选出混合精矿，然后再强酸介质中加入水玻璃，浮选重晶石，槽内的产品即为白钨矿。焙烧-浮选联合法是将粗精矿在300℃的条件下进行焙烧稀释，以氯化钡活化重晶石并进行浮选，尾矿经过二次浮选可以得到低品位白钨矿精矿，之后送去水冶处理。
5. 钨钼分离：采用优先浮选法和高温精选法，优先浮选方法是先将钼矿浮选出来，再用油酸浮选白钨矿。高温精选法是将粗选精矿浓缩后，添加过量水玻璃，然后蒸汽加热至90℃以上进行搅拌，30-40分钟后过滤调浆，再经过两次精选获得高品位的白钨精矿。
白钨矿浮选药剂体系
1. 白钨矿捕收剂
- 阴离子型：油酸、油酸钠、烃基硫酸酯钠盐等，它们适用的环境不同，根据情况进行选择。
- 阳离子型：十二烷胺可在钙、镁、钠盐存在下有效浮选白钨矿。
- 两性捕收剂：兼具阴、阳离子特性，对白钨矿选择性高。
2. 抑制剂与分散剂
- 水玻璃：核心抑制剂，兼具分散矿泥功能，用量及作用条件因矿物类型而异。
- 有机抑制剂：糊精、淀粉用于辅助抑制脉石。
3. 活化剂与pH调节剂
- 氯化钡：活化重晶石表面，促进其浮选。
- 碳酸钠：维持碱性环境，优化脂肪酸类捕收剂效能。
上述是对白钨矿浮选工艺以及浮选药剂系统的介绍。白钨矿浮选需要针对矿石特性进行设计，需要解决与伴生矿物分离的难题，并选择合理的药剂系统来实现高效分离。鑫海矿装可以根据客户需求，为客户量身定制矿山服务，从选矿试验到设备安装，矿山整体运营等提供全方位的解决方案，凭借丰富的行业经验和先进技术，可以确保选厂高效运行，保证矿石回收率的同时降低运营成本，提升矿山企业的经济效益。
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