2026年3月12日,65%黑钨精矿价格以超过105万元/标吨,较年初涨128.3%。当我们为钨精矿价格不断上涨而兴奋不已之时,更应该考虑的问题是:对于钨矿选厂而言,真正能够放大利润的,是资源利用率。

一、钨矿选厂被“浪费”的利润
据USGS数据显示,截止2025年底,中国钨储量250万吨,占全球总储量的53.19%;中国钨产量6.7万吨,占全球总产量的78.82%,稳居世界第一位。然而,在这光环之下,一组真实的数据警醒着每一位从业者:
1.储量消耗速度惊人。按照当前开采趋势,到2032年左右,我国钨精矿累计产量将超过现有的233.1万吨保有储量。资源终有耗尽之日,如何让每一吨原矿“颗粒归仓”,是我们必须要面对的问题。
2.选矿回收率不升反降。中南大学研究报告称,2007年后,随着白钨矿大规模回收,我国钨矿选矿回收率从巅峰期的80.5%降至73.7%。近7个百分点的流失,在白钨精矿价格104万元/吨的矿价面前,意味着巨大利润的流失!
我们算一笔账:一座年处理原矿30万吨的中型钨矿,若回收率提升5个百分点,每年可多产出钨精矿价值超3000万元。这流失的7个百分点,就是数以亿计的利润,在尾矿库中悄悄蒸发。

二、钨矿选矿三大技术瓶颈
中南大学的研究进一步剖析了回收率下滑的技术根源。阐述了三大技术瓶颈:
1.白钨矿“选择性”分离难
白钨矿与方解石、萤石等同为含钙矿物,表面物理化学性质相似,“浮得上来的不全是钨,压下去的不全是石头”。传统药剂制度在面对复杂共伴生矿石时,选择性不足的问题日益突出。
2.细粒矿泥“回收率”低
钨矿物性脆,易过磨粉碎。选矿过程中产生的原生、次生矿泥,富含细粒级钨,却因常规设备处理能力有限,大量流失于尾矿。研究指出,这是钨资源高效利用的关键性难题。
3.给矿品位下降“能耗”高
随着易选富矿减少,入选原矿品位持续走低。大量废石进入磨浮系统,不仅拉低处理效率,更推高能耗成本。在高电价、严环保的今天,这已成为许多老选厂的隐患。

三、钨矿选矿技术的破局之道
针对上述痛点,中南大学的研究指明了未来方向:智能预选抛废、新型浮选装备、高效细粒回收。而这,正是鑫海矿业深耕选矿行业30年一直努力的方向。
我们坚信:只有解决行业难题,才能为客户创造价值、提高利润。
1.钨矿智能预选
在矿石进入磨机前预先脱除脉石,是提升入选品位、降低选矿成本的有效途径。鑫海矿业的智能预选方案,可根据矿石元素特征,实现精准识别与分选。利用磁选法进行预处理,可提前抛废30%以上,使入选品位大大提升,同时降低了磨矿电耗和药剂消耗。这种选前富集,对于低品位钨矿来说尤其重要。
2.强化细粒回收
细粒钨难回收,是行业难题,利用离心选矿机、圆形浮选机等新型设备,能很好地解决这一问题。
鑫海矿业的离心选矿机、圆形浮选机,专攻-400目细粒级回收。通过强化离心力场或微泡矿化,能有效捕捉常规浮选机无法回收的细粒钨矿物。在某黑钨矿选厂的应用中,我们帮助客户将细泥中的钨回收率提升了5个百分点以上,尾矿品位大幅下降。

3. 工艺优化:全流程选矿服务
选矿是“设备+工艺+药剂”的系统工程。所以,鑫海矿业不仅提供单机设备,更提供全流程工艺设计服务。
针对白钨矿与含钙脉石的分离难题,我们的工艺工程师团队可根据矿石性质,优化药剂制度和流程结构,在常温浮选与加温浮选之间找到更适合的工艺。正如柿竹园矿通过新型药剂制度取消加温工序,我们同样致力于帮客户用更低的成本,获得更高的指标。
结语
中南大学关于中国钨矿行业研究的报告中写道:“选矿技术虽取得长足进步,仍需针对关键问题持续创新,才能实现钨资源的可持续开发利用。”
我们深以为然。对于市场一线的钨矿选厂而言,“盈利”才是终极目标!当钨价来到105万元的高位上时,哪怕0.1%的回收率提升,都是利润的放大,任何一笔技术升级的投入,都能在短期内获得超额回报。鑫海矿业愿将30年来积累的经验与技术,应用与您的选厂,为您带来实实在在的收益!

如果您想了解:钨矿选矿回收率如何提升?智能预选能为您节省多少成本?如何针对您的矿石,量身定制选矿工艺?请联系鑫海:15311826765。
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