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首先要了解浓缩机，浓缩机适用于选矿厂的精矿和尾矿脱水处理，广泛用于冶金、化工、煤炭、非金属选矿、环保等行业，主要分为中心传动式浓缩机，周边传动式浓缩机，高效浓缩机等等，而高效浓缩机实际上并不是单纯的沉降设备，而是结合泥浆层过滤特性的一种新型脱水设备。
高效深锥浓缩机是目前在固液分离工艺过程中的一种新产品。它具有占地面积小、投资少、效率高等特点。不仅如此它还可以实现智能化操作，一般情况下它的处理能力比传统的浓缩机要高出3至8倍。
良好的浓缩机沉降工艺过程，具有三个不可短缺的阶段：混凝脱稳阶段、凝聚造粒阶段、过滤压缩阶段。然而这三个阶段的实现必须要有一定的设备来保证，絮凝反应就不可能达到充分，固液分离的效果就不可能达到理想的状态。在上述阶段完成之后，被解除排斥力的颗粒在缓慢的流体动力的作用下，颗粒在长分子链的作用下，它们开始相互聚集，大絮团越聚越大，此时，沉降速度将会以几倍甚至几十倍的增长。这一过程是在凝聚反应器进行。 随着大絮团越聚越多，深锥浓缩机底部理想的浓相层形成。在浓相层的上部，沉积着较厚的同时还不够稳定的絮团，它们实质上就是一个浮动的过滤介质，它们对那些随着上升流逃逸的小颗粒，具有十分有益的拦截作用。浓相层底部的积淀物，在较大的水头和物料重力共同作用下，使深锥浓缩机底流可获得较大的压力，使即将被排出的物料浓度得到较大幅度的提高。
其主要工作原理通俗来讲就是水和浆料的混合物进入浓缩机的进料口，水经过盘片过滤后排出，盘片推动浓缩过的浆料到接近排出口处，同时闸门控制浓缩浆料的液位，空心轴与盘片支持于料仓里面，多盘过滤器旋转，低浓度悬浮液分段送入，重力作用下下层料浆开始在垫网上成形时滤液被抽吸走，当悬浮料浆在分段通过纸浆垫层时脱水变干，残余的滤液被快速脱除，当脱水完成后真空被切断，料浆被喷出的水从盘片上剥离。然后料浆通过溢流堰后至卸料口经管道送至下面浓缩槽，最后滤盘的表面通过喷淋水被清洗。
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