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浓缩机作为较为有效的脱水设备,可应用于冶金、矿山、煤炭、化工、建材、环保等部门的矿泥、废水、废渣的处理,在全球选矿领域被广泛应用。对其刮泥耙架的优化具有较重要作用。
浓密机的发展可以分为4个阶段：
1﹚没有絮凝剂之前的浓密机面积很大，沉降效率很低。
2﹚早期添加絮凝剂的浓密机面积减小，沉降速度加快。
3﹚高效浓密机与早期添加絮凝剂的浓密机相比，在沉降原理上发生了质的变化。面积大幅度减小。
4﹚膏体深锥浓密机不仅面积大幅度减小，底流浓度也大幅度提高，底流达到膏体状态。
浓缩机结构如上图所示;浓缩机主要由圆形浓缩池和耙式刮板机两部分组成.浓缩池里悬浮于矿浆中的固体颗粒在重力作用下沉降,上部则成为澄清水,使固液得以分离.沉积于浓缩池底部的矿泥由耙式刮板连续地刮集到池底中心排矿口排出,而澄清水则由浓缩池上沿溢出. 圆柱形浓缩池用水泥或钢板制成，池底呈圆锥形或是平的。在池底中心有一个排除浓缩产品的卸料斗，池子上部周边设有环形溢流槽。在浓缩池中心安有一根竖轴，轴的末端固定有一个十字形耙架，耙架下面装有刮板。耙架与水平面成8 ~15度。 竖轴由固定在桁架上的电动机经圆柱齿轮减速器、中间齿轮和蜗轮减速器带动旋转。当竖轴旋转时，矿浆沿着桁架上的给矿槽流入池中心的受料筒，并向四周流动。 矿浆中的固体颗粒渐渐沉降到浓缩池的底部，并由耙架下面的刮板刮入池中心的卸料斗，用砂泵排出。上面的澄清水层从池上部的环形溢流槽流出。
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