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颚式破碎机如何安装轴承

更新日期:2013-09-30 09:09:25浏览次数:3739作者:li
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我是一名选矿厂的机械维修人员,和选矿设备打了多年交道。在我的维修生涯当中,数颚式破碎机修的较多,其出现的问题大多集中在轴承上。前一阵厂里从鑫海公司新买了一台颚式破碎机,由我负责装配调试,在辛苦弄好以后,我突然想到既然自己对颚式破碎机的组装维修有这么多经验,何不拿出来和大家分享一下,从而帮助大家更好的使用颚式破碎机。

我先给大家简单介绍一下颚式破碎机,它是一种间断工作的破碎机械,出现时间较早,因为结构简单、不易堵矿、工作可靠、易于制造、维护方便,所以现在仍广泛的应用于冶金、化工、建材、电力、交通等工业部门,用来破碎抗压强度在147~320MPa的各种矿石和岩石的粗、中、细碎。

颚式破碎机的重点部位在动颚部,我们在装配时的工作量也主要集中在这里,而动颚部的装配又以滚动轴承为主。只要轴承装配合适,那穿装动颚时就会特别顺畅,不憋劲,进而整台机器的运行就不会有大问题。正因为安装轴承如此重要,因此在这里简单说说关于轴承的一些注意事项。

首先轴承在装配前先检查有无锈蚀,如果有的话应该用柴油或煤油清洗。然后还需要检查轴承的径向游隙、内孔尺寸及精度、偏心轴装配轴颈尺寸等是否符合要求。

检查完以后就该往设备上装轴承了,这一步也非常有讲究,由于装备轴承的轴颈盈量(达到所能容纳或经受的上限)大,用一般的压装方法很难装进轴颈,必须使用热装法,将轴承加热到100℃左右的温度,等轴孔膨胀到大于轴颈尺寸后,才能进行装配。

这里需要说一下热装法,它是使用油浴进行加热,这主要是因为轴承的里外都经过淬火处理,硬度很高,如果用柴火或气焊进行加热,轴承就会因受热不均而变形,还有可能使轴承降低硬度从而减少使用寿命。而使用油浴的话就可以保证轴承的各个部位均匀受热,不会使其变形,也不会让其硬度下降。

轴承装配完毕后等待其完全冷却,然后用塞尺检查轴承的径向游隙,如果过小或没有游隙,要及时查找原因,查找不出的话还得卸下重新装配。如果游隙合适,就可以涂上润滑脂,然后组装其它部位了。

颚式破碎机组装完成投入生产后,还有一个方面需要注意,那就是轴承的工作温度。正常情况下其温度在70℃以下,但是也有特殊情况,例如大型滚动轴承由于工作环境恶劣,粉尘严重,散热不畅,再加上天气气温过高的话,轴承的工作温度就会达到100℃左右,这种情况下需要加强润滑,经常加油,做到2-3天一次。如果轴承温度高出100℃太多的话,那就要检查其是否是出现故障,立刻进行检查维修。

不管什么设备,一定要勤保养,不要等到坏了才去补救,这样既耽误生产又增加厂子的花销,平时给设备多保养一下比坏了维修的成本要低得多。

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