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磁选工艺适用范围与磁选设备

更新日期:2017-10-18 18:04:44浏览次数:3825作者:lynn
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根据矿物的性质不同,我们将磁选工艺划分为强磁性、弱磁性和非磁性矿物磁选工艺,每种工艺的流程有一些不同,适应的矿物范围不同,对应的磁选设备也不完全相同。我们分别来了解一下。

一、强磁性矿物磁选工艺流程

强磁性矿物磁选工艺流程

工艺简介:

 矿浆进入磁选机后,磁性矿粒受到的磁力大于反方向的机械力,吸附在圆筒上并被带到排矿口排出。

适用范围:

磁铁矿、钛磁铁矿和磁黄铁矿等;

弱磁选一高梯度强磁选与阴离子反浮选的联合使用实现了工艺流程的较好组合。连续磨矿或现阶段磨矿后,用弱磁选一高梯度强磁选将磨矿产品中的原生矿泥和次生矿泥脱掉,抛掉大量尾矿。

在铁矿加工中铁矿石破碎是比较重要的一步。这既提高了进入阴离子反浮选作业入选物料铁的品位,有利于阴离子反浮选获得高质量的铁精矿;更为重要的是弱磁选一高梯度强磁选作业抛掉原生矿泥和次生矿泥后,为阴离子反浮选作业创造了好的工艺条件,有利于阴离子反浮选作业更好地发挥作用。

相关设备:磁选设备:磁滚筒永磁磁选机

                   其它设备:颚式破碎机、圆振动筛、湿式格子球磨机、圆盘真空过滤机

二、弱磁性矿物磁选工艺流程

弱磁性矿物磁选工艺流程

工艺简介:

矿浆进入磁选机后,磁性矿粒受到的磁力小于反方向的机械力,留在磁选机内,从而实现矿粒分离。

适用范围:

赤铁矿、镜铁矿、菱铁矿、褐铁矿、锰矿和黑钨矿等;

强磁场磁选工艺选别的对象是弱磁性矿物,在我国主要是选别赤铁矿。因我国的赤铁矿品位低、嵌布粒度细,磨矿过程很难使赤铁矿与脉石全部单体解离,总存在大量的连生体颗粒。

在进行强磁选之前,如果矿石中含有5%以上的强磁性矿物,必须先经弱磁选把强磁性矿物选出来。否则,强磁性矿物会在强磁场磁选机的分选间隙中产生“磁搭桥”,造成磁短路或堵塞分选间隙,使强磁选难以进行。

相关设备:磁选设备:干选机

其它设备:圆锥破碎机、圆振动筛、湿式节能球磨机、高效搅拌槽、浮选机

三、非磁性矿物磁选工艺

非磁性矿物磁选工艺

工艺简介:

非磁性矿物磁选工艺主要采用反磁选法,非磁性矿粒受到的磁场作用小,残留在矿浆中排出。

适用范围:

白钨矿、石英、长石、方铅矿、金矿和萤石等。

相关设备:磁选设备:永磁磁选机

其它设备:自定中心振动筛、螺旋溜槽、螺旋分级机、湿式棒磨机、浮选机

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