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什么是第一段完全闭路的两段磨矿流程?

更新日期:2022-05-19 16:10:51浏览次数:1304作者:lynn
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第一段完全闭路的两段磨矿流程是常用的两段磨矿流程。这种流程常用于处理硬度较大,嵌布粒度较细的矿石,以及在要求磨矿细度达0.15mm以下大型和中型选矿厂。采用这种流程时,磨矿细度能达-200 目占 80%~85%。

球磨机磨矿

正确地分配第一段和第二段磨矿机的负荷,是使磨矿机达到高产的重要条件。如果第一段分出过细的产物,则第二段磨矿机将出现负荷不足,使磨矿机的总生产能力降低。如果在第一段分出过粗的产物,将使第一段负荷不足,第二段负荷过多,同样会降低磨矿机的总生产能力。两磨矿段间负荷的合理分配,可由适当控制第一段分级机的溢流浓度来达到,实际上溢流浓度的改变系借溢流浓度进行调节。

该流程的缺点是:两段之间的负荷调节困难;不能得到大于0.2 mm 的最终产物,因为要在第一段分级机中得到粗粒溢流,会使该分级机不能有效地工作;由于全部矿石需两次通过溢流堰,所需的总分级面大,设备投资较高。

该流程的优点是:可能达到的磨矿细度比其他流程均高,可以实现细磨;设备的配置比第一段开路简单,因为第一段闭路时的负 荷是通过分级的溢流传递给第二段的,可用较小坡度溜槽求输送溢流,因此两段的磨矿机可以安装在同一水平上。

第一段完全闭路的两段磨矿流程

图中流程a和b的区别仅在于第二段的分级,前者的预先分级和检查分级是合并的,后者是分开的。

采用流程b时:原生矿泥和矿石中的易碎部分不再进入第二段的检查分级机,对于产生次生矿泥的矿石,第二段分级机的工作可能不稳定,因而会降低分级效率。

采用流程a时:当破碎车间的最终产物粒度减小时,磨矿机的生产能力会有所增加,这时分级机可能成为磨矿车间的薄弱环节。在这种情况下,可以改用流程b,或安装补充的中间分级机。

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