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一段磨矿、两段磨矿各有哪些优势?适用范围有哪些?

更新日期:2022-05-19 16:54:10浏览次数:2513作者:lynn
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磨矿作业是物料入选之前的最后一道作业流程,选择合理的磨矿流程能够让选矿过程更顺畅,有助于获得理想的指标。磨矿作业中常见的流程包括一段磨矿和两段磨矿,那么这两种流程各有哪些优势,他们的适用范围又有哪些呢?

一段磨矿的优势

一段磨矿流程与两段磨矿流程相比较,一段磨矿流程的主要优点是:分级机的数目较少,投资较低;生产操作容易,调节简单;设有段与段之问的中间产物运输,多系列的磨矿机可以摆在同一水平上,因而设备的配置较简单;不会因一段磨矿机或分级机的停工而影响另一磨矿段的工作,停工损失小;各系列可以安装较大型的设备。一段磨矿流程的缺点是:磨矿机的给矿粒度范围很宽,合理装球困难,磨矿效率低;一段磨矿流程中的分级溢流细度一般为-200目占60%以下,不易得到较细的最终产物。还有,磨矿产品粒度组成不大好,不利于选别。

球磨机一段磨矿

一段磨矿适用范围

根据上述特点,凡是要求最终磨碎产物粒度大于0.2~0.15 mm(-200目占60%~72%)时,一般都应该采用一段磨矿流程。在小型选矿厂中,为了简化磨矿流程和设备配置,当磨矿细度要求-200 目占80%时,一般都应该采用一段磨矿流程。

两段磨矿的优势

两段磨矿优点1是,可以在不同的磨矿段分别进行矿石的粗磨和细磨。两个磨矿段又可分别采用不同磨矿条件:粗磨时,装入较大的钢球并采用较高的转速,有利于提高磨矿效率;细磨时,装入较小的钢球和采用较低的转速,同样能提高磨矿效率。

两段磨矿优点2是,适于阶段选别。在处理不均匀嵌布矿石及含有大比重矿物的矿石时,在磨矿循环中采用选别作业;可以及时地将已单体解离的矿物分选出来,防止产生过粉碎现象,有利于提高选矿的质量指针;同时可以减少重金属矿物在分级返砂中的聚集,能提高分级机的分级效率。

球磨机两段磨矿

两段磨矿适用范围

因此中型和大型选矿厂,当要求磨矿细度小于0.15mm 时,采用两段磨矿较经济。此时,磨碎每吨矿石的电能消耗较少;磨矿产物的粒度组成比较均匀,过粉碎现象少,能提高选别指标。两段磨矿的缺点是两段负荷不易平衡,操作较复杂。

上面我们介绍了一段磨矿和两段磨矿各自的优势和适用范围,在生产实践中,应根据选厂的实际情况,结合磨矿试验结果,选择适合的流程,才能提高磨矿效率,达到理想的磨矿作业指标。

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