菱镁矿采选：工艺流程和服务模式同样重要

菱镁矿是制造耐火材料、镁金属和环保建材的重要原料。随着矿产资源开采不断深入，目前菱镁矿的矿石品位正逐年下降，选矿难度增加，另一方面，环保要求越来越严苛，导致传统开采成本激增。那么，如何科学合理地规划菱镁矿采矿、选矿方法和流程呢?本文将作出详细介绍。

一、菱镁矿开采流程

1. 地质勘探与矿山规划

菱镁矿采矿要先进行地质勘探，确定矿体形态、品位和储量，在勘探的过程中常用钻探和物探的方法。

矿山规划包括开采方式的确定、选矿工艺流程及环保措施。

2. 采矿方法的选择

露天开采：适用于矿体浅、覆盖层薄、规模大的矿床。优势是成本低、效率高;

地下开采：适用于埋藏深、地形复杂的矿床，常用的地下开采方法有房柱法、分段崩落法等。地下开采对安全性要求比较高。

联合开采：浅部采用露天开采，深部采用地下开采，有利于优化资源回收。

二、菱镁矿选矿流程

1. 矿石破碎

开采出来的菱镁矿首先进行破碎筛分处理。通常为二段或三段破碎+筛分流程。粗碎用颚式破碎机，中碎用圆锥破碎机，破碎后的矿石进入振动筛，粒度合格进入磨矿作业，粒度不合格返回继续破碎。

2. 磨矿分级

矿石进入磨矿作业，经球磨机进行磨矿，通常采用二段或三段磨矿+分级作业流程。粗磨阶段采用格子型球磨机，细磨阶段采用溢流型球磨机，分级阶段根据矿石粒度选择水力旋流器或分级机。磨矿阶段将菱镁矿磨至-200目占60%以上，实现单体解离。

3. 核心选矿工艺

(1) 浮选

浮选法是加工菱镁矿的主流工艺。

正浮选：直接浮选菱镁矿，Na₂S或NaOL(油酸钠)活化菱镁矿表面。脂肪酸类(如氧化石蜡皂)浮选菱镁矿。泡沫产品即为菱镁矿精矿。

反浮选：调整pH值为8-10，添加水玻璃抑制硅酸盐矿物，利用胺类阳离子捕收剂(如十二胺)浮选石英/硅酸盐。浮选泡沫产品为脉石矿物，槽内产品即为菱镁矿精矿。

精选：对粗精矿再浮选，进一步提高MgO的含量至95%以上。

扫选：回收尾矿中残留的菱镁矿，有利于提高回收率。

(2) 磁选

磁选法主要用于去除菱镁矿中的含铁杂质，如褐铁矿、磁铁矿。

弱磁选用永磁筒式磁选机，去除磁铁矿等强磁性矿物;强磁选则是用高梯度磁选机，去除褐铁矿、赤铁矿等弱磁性杂质。

(3) 浮选+磁选联合流程

单一的选矿方法很难去除所有杂质，因此联合选矿法应用更为广泛。菱镁矿常见脉石矿物包括石英、滑石及含铁杂质。可先通过浮选进行脱硅，再磁选除铁，最后获得高纯度菱镁矿。

4. 脱水与干燥

选别后的菱镁矿精矿进入浓缩脱水阶段，采用高效浓密机+压滤机的组合设备进行脱水，降低滤饼水分。此时滤饼水分为15%~20%

如果需要直接煅烧或长途运输，还需要进一步进行干燥处理，将滤饼水分降至5%以下。可利用回转干燥机和带式干燥机完成此作业。

5. 尾矿处理

尾矿中含有药剂残留和较多水分，采用中和沉淀+过滤的方法，去除残留药剂，然后利用压滤机、脱水筛等设备降低含水率，再进行排放。

三、鑫海EPCM+O模式的优势

1. 缩短工期

菱镁矿项目投资回报周期较长，通常从采矿到生产出精矿产品需要较长的周期。鑫海EPCM+O是包括矿石开采、选矿试验、选矿方案设计、设备安装与调试、选厂管理与运营的交钥匙服务模式。这种模式可缩短工期20%，控制投资成本。

2. 确保达标达产

鑫海EPCM+O服务模式不仅承担了前期的设备安装与调试，还承担了选厂运营的工作。在运营过程中会根据实际情况调整选矿流程及浮选药剂制度，确保项目按期达标达产。

3. 降低环保风险

在选厂运营过程中，采用智能监控系统，实时进行预警排放，对排放的尾矿、废水等实时检测，确保环保合规化，有效避免了环保风险。

总之，鑫海EPCM+O模式搭载智能、节能型化选矿设备，数字化矿山系统，提升精矿品位稳定性，降低矿石处理成本，并缩短工期。

结论

鑫海在菱镁矿选矿方面经验丰富，结合先进的服务模式，我们能够为您提供定制化选厂建设(EPCM)与智能运维(O)服务，配套自主研发的浮选/破碎核心设备，助您将MgO回收率提升至90%+，综合运营成本降低30%。

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