砂金矿开采与分选工艺流程，及设备介绍

砂金矿是指含有自然金颗粒的松散沉积物，多见于河流、湖泊和海岸的砂砾层中。砂金矿通常是由原生金矿遭受自然破坏后随着河流、冰川的搬运逐渐沉积而成的。虽然相比原生矿而言，砂金矿具有埋藏浅、易富集的特点，但其勘查与开采技术同样复杂严谨。

本文将系统梳理砂金矿开采与分选工艺流程，并介绍几种常用设备。希望对您有所帮助。

一、砂金矿开采与分选工艺流程

1. 勘探

在开采前，需确定砂金矿的分布、品位和储量。勘探的过程包括：

地质调查：首先在划定区域内研究河流、古河道等地貌特征，分析砂金富集规律;

采样分析：利用淘金法或钻探进行取样，对样品进行分析，检测砂金的含量;

储量评估：根据砂金含量、可采储量来计算项目的经济价值，确定是否具有开采加工的价值。

2. 采矿

采集方式依项目规模和地形而定：

人工淘金：使用淘金盘或溜槽，利用金的高密度特性分离砂金，这种方法应用较少，仅适用于小规模开采;

机械式采掘(干地开采)：挖掘机 + 装载车;

水力式冲采(坡地或易流动物料)：高压水枪冲击 → 重力流入处理池;

挖泥船开采(湿地、河道)：浮式挖泥船 + 泥浆泵系统。

3. 筛分与分级

初级筛分：通过振动筛或滚筒筛去除大石;

次级分级：可采用水力旋流器或多层筛网做粒度分级;

4. 重力分选与回收

粗选阶段：将已筛分的砂砾物料连续导入螺旋溜槽，利用水流与矿物比重差，使重矿沉积，轻矿随水流排出;

精选：采用离心机和摇床回收微细颗粒，提高精矿品位;

精矿收集：用精矿脱水机(如真空滤机、离心脱水器)对精矿进行干燥处理，便于称重、存储或冶炼。

5. 尾矿处理

尾矿废水：通过浓密机、加药装置、水泵系统实现絮凝沉淀、分级循环;

粗颗粒尾矿：利用推土机、装载机、压实机进行回填、压实、生态覆土;

细颗粒尾矿：沉淀池回水，使用带式压滤机压滤干排。

二、砂金矿加工设备

1.水力旋流器

水力旋流器在砂金矿选矿中起着重要作用，主要被用于进入重选之前的预选阶段。由于砂金矿中的金颗粒通常集中在较粗的砂砾层(0.1~2mm)，而泥质(<0.074mm)会干扰后续重力选矿。此时可以利用水力旋流器高速旋转产生的离心力，将矿浆中的粗颗粒(底流)和细泥(溢流)分离，提高后续选矿效率。

2.螺旋溜槽

溜槽选金时加工砂金矿时常用的一种方法，而螺旋溜槽是核心设备。

螺旋溜槽的工作原理是，利用金与脉石矿物的比重、粒度、形式上的差异，在螺旋的斜面产生矿浆动感的离心流膜，在重力和离心力的综合力场中，利用不同颗粒所受重力、水动压力和摩擦力，实现有用矿物与脉石分选。

鑫海矿装生产的螺旋溜槽，采用优质耐磨工程塑料，耐酸碱、阻燃、耐寒-30℃，防紫外线抗老化。在工作面内布置两端三维螺旋线，改善传统溜槽的“沙丘高墙”现象，增加单位处理量。

3.浓密机

浓密机主要用于处理砂金矿尾矿。因为尾矿含水率通常较高，如果直接排放，会占用大量的空间，造成土地资源的浪费。此时可利用浓密机，将为矿浆浓缩成高浓度底流，固体占50%~70%，浓缩后的尾矿便于干堆或回填。

另外，浓密机溢流的清水还可以返回洗矿系统，减少新鲜水的消耗，节约水资源，特别适合干旱地区。

总结

在矿产资源日益减少、环保要求越来越高的今天，传统的选矿加工设备可能不再适用。现代砂金矿采矿加工应遵循绿色矿山发展理念，采用节水型设备与工艺，控制沉积物外排，并实施负责任的尾矿与废物管理策略，在保障资源开发效率的同时，更大限度降低对环境的影响，实现生态与经济的协同发展。

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